Abrazadera para espacios en blanco generales: hágalo usted mismo

La realización de trabajos de cerrajería o carpintería en lugares no acondicionados para ello está inevitablemente asociada al problema de la fijación de las piezas. Es muy difícil evitar que se muevan alrededor de la mesa o banco de trabajo durante el procesamiento, a menos que estén equipados con abrazaderas especiales, tornillos de banco u otros dispositivos de fijación. Uno de estos dispositivos, sencillos, asequibles y versátiles, son las pinzas. Le diremos qué son y cómo se usan, y le daremos instrucciones detalladas para hacer abrazaderas confiables con sus propias manos.

Para qué sirve la herramienta, su dispositivo y tipos de herramienta

Abrazadera se refiere a herramientas adicionales de carpintería y metalurgia. El objetivo principal de las abrazaderas es fijar la pieza de trabajo en la superficie de apoyo o varias piezas de trabajo para pegarlas, por lo tanto, el diseño de la herramienta debe incluir al menos dos elementos: la superficie de apoyo y una mordaza móvil equipada con un mecanismo de bloqueo. El movimiento de la mordaza móvil se realiza, por regla general, con la ayuda de un tornillo o una palanca, lo que permite aumentar la compresión y evitar el movimiento inverso durante el funcionamiento. Dependiendo de las características de especialización y diseño, se distinguen los siguientes tipos de abrazaderas:

Tornillo en forma de G: los más comunes, tienen un diseño simple y un costo relativamente bajo. Representado por un soporte de metal, en un lado del cual hay una superficie de apoyo, y en el otro, un ojo roscado con un tornillo de ajuste atornillado. La parte interior del tornillo está equipada con una esponja de trabajo, la parte exterior está equipada con un mango. La herramienta es efectiva cuando se trabaja con piezas de trabajo grandes y pesadas de forma simple.

Las abrazaderas de este tipo son adecuadas para trabajar con piezas de trabajo grandes.

Los objetos se fijan gracias al tornillo auxiliar y al mecanismo escalonado.

Abrazadera adecuada para trabajar con piezas de trabajo en general

Las abrazaderas de este tipo simplifican el acoplamiento de piezas de trabajo en ángulo recto.

Abrazadera angular con bloque angular de doble cara

La abrazadera de cinta está equipada con un elemento de cinta que le permite fijar la pieza de trabajo alrededor del perímetro

Tal abrazadera rara vez se usa debido a la baja confiabilidad de la junta.

En el hogar, las abrazaderas de los tres primeros tipos se fabrican con mayor frecuencia, ya que no son demasiado exigentes con los materiales y las tecnologías de producción, y también le permiten resolver la mayoría de las tareas domésticas que requieren el uso de herramientas auxiliares.

Cómo hacer una abrazadera de carpintería con sus propias manos: instrucciones paso a paso con dibujos

Para hacer abrazaderas en casa, basta con tener conocimientos básicos de fontanería y carpintería. Los materiales utilizados son vigas de madera, metal laminado, tubos y elementos de fijación, en particular, pernos, espárragos, tuercas, pasadores. Para unir las partes metálicas de las abrazaderas, es conveniente disponer de una máquina de soldar eléctrica. Al realizar cualquier trabajo, lo principal es seguir las instrucciones y observar las precauciones de seguridad.

Hacer una herramienta tipo tornillo

Este tipo de abrazadera ayudará a fijar bien las piezas de madera.

Una abrazadera hecha de acuerdo con esta técnica es perfecta para fijar pequeños espacios en blanco de madera: madera contrachapada, tableros de fibra, OSB y láminas de aglomerado, así como tableros y madera delgada. Le sugerimos que elija la escala usted mismo, pero de lo contrario, es mejor no desviarse de la siguiente secuencia de acciones:

1. Transfiera las plantillas de todas las piezas de madera a papel grueso o cartón de acuerdo con la escala seleccionada.
2. Usando la plantilla, transfiera la imagen a un ancho de tablero adecuado. Es mejor no usar tablas de pino, sino madera más dura.
3. Usando una sierra de calar, recorta todos los detalles. Corrija la forma con una lima y lije la superficie con papel de lija.
4. En las “mandíbulas” marque y taladre agujeros para el perno del eje. Alargue el orificio de la “mandíbula” superior con una lima redonda para que su longitud sea de 1,5 a 2,5 del diámetro del perno.
5. En el mango, perfore un orificio para la tuerca, con un diámetro correspondiente al número de la llave. Con una lima de aguja, dale forma hexagonal. Instale la tuerca hacia adentro con epoxi o cianoacrilato.
6. Ensamble la abrazadera: fije el perno axial en la “mandíbula” inferior con pegamento, instale el lazo trasero en los tornillos, coloque la mandíbula superior y, colocando la arandela, instale el mango. Pegue almohadillas blandas en las superficies de trabajo.

Una opción aún más simple es hacer una abrazadera de tornillo con una sierra para metales.

Una versión simple de una abrazadera de sierra para metales

En este caso, basta con soldar una almohadilla de soporte en un extremo de su arco y una tuerca en el otro, en la que se instalará un tornillo de ajuste con una esponja y un mango.

Abrazadera rápida casera de madera.

Hacer una abrazadera de este tipo llevará más tiempo.

El uso de abrazaderas en forma de F acelera significativamente el flujo de trabajo. Pero la fabricación de la abrazadera en sí es algo más complicada que la creación de su homólogo de tornillo. Deberá hacer lo siguiente:

1. Transfiera las imágenes a la madera como se describe arriba. Observe con precisión las dimensiones especificadas de las piezas y la ubicación de los orificios para pasadores.
2. Recorta los detalles con una sierra de vaivén, utilízala para hacer una ranura estrecha en la esponja móvil y ranuras profundas para la placa del eje. Usando cinceles, seleccione la ranura para la palanca de la leva.
3. Haz agujeros para los pasadores. Trate todas las superficies externas e internas de las piezas con una lima y luego con papel de lija.
4. De una tira de metal con una amoladora, corte la placa axial, muela. Haz agujeros para los pasadores.
5. Ensamble la herramienta colocando las mordazas en la placa usando los pasadores. Inserte la leva en la mordaza móvil. Pegue las almohadillas de trabajo.
6. Compruebe el funcionamiento de la abrazadera de liberación rápida. Si es necesario, cambie la forma de la parte de trabajo de la palanca de leva.

La fijación aproximada de la mordaza inferior en la placa del eje se puede realizar acuñando sus pasadores de guía, insertando un pasador adicional, una abrazadera de tornillo o de otra manera.

Video: hacer una abrazadera rápida

Tubo de metal

Para la fabricación de una abrazadera de este tipo, se requiere un tubo de metal.

Para una herramienta de este tipo, necesitará tres anillos de metal, cuyo diámetro interior corresponde al diámetro exterior de la tubería que tiene, en lugar de lo cual, por cierto, puede usar una varilla de metal. En presencia de una máquina de soldar, el proceso de fabricación de una abrazadera se reduce al siguiente algoritmo:

1. Suelde las almohadillas de soporte a dos anillos, que pueden estar hechos de una esquina de acero; instale una tuerca en el tercer anillo y suelde el anillo al final de la tubería.
2. Suelde un mango improvisado hecho de una varilla de metal a la cabeza de un perno largo, atornille el perno en un anillo con una tuerca.
3. Desde el extremo libre del tubo, coloque el anillo de la esponja móvil superior sobre él. En el anillo de la mandíbula inferior, haga agujeros para los pasadores de fijación.
4. Instale el anillo inferior en la tubería.

La abrazadera para tubos es ideal para sostener elementos de muebles durante su montaje, será conveniente en trabajos de construcción e instalación y otras operaciones similares.

Video: abrazadera de tubo casera.

Esquina

Para la fabricación de este tipo de abrazaderas se puede utilizar madera, metal o duraluminio. Entre ellos, difieren no solo en el material, sino también en la fuerza de sujeción y el tamaño de la pieza de trabajo fija. Nuestro próximo material proporciona instrucciones detalladas para fabricar herramientas: //stanok.guru/oborudovanie/kak-izgotovit-svoimi-rukami-uglovuyu-strubcinu.html

Tanto en la vida cotidiana como en las actividades profesionales relacionadas con el procesamiento de madera y metal, las abrazaderas se convertirán en un asistente indispensable. Siguiendo las instrucciones y teniendo un conjunto simple de materiales, puede hacer esta herramienta con sus propias manos.

Abrazadera rápida de bricolaje

Aquí hay algunos tipos más de abrazaderas de carpintería. Todas estas abrazaderas son fáciles de montar con sus propias manos.

La pregunta es diferente: ¿qué tan conveniente es usar madera como material de partida? Hay argumentos tanto a favor como en contra. Pero si se elige un árbol para la base de la abrazadera de un carpintero, entonces debe cumplir con ciertos criterios.

• La raza es solo dura (peral, roble, nuez y similares). De lo contrario, no hay necesidad de hablar de ninguna fuerza de sujeción. Y la durabilidad de la abrazadera de su madera “blanda” plantea ciertas dudas.
• La humedad es mínima. Solo después de un secado de alta calidad del material, se puede utilizar para la fabricación de piezas de sujeción.

Se dan las principales recomendaciones e ideas. Para un buen propietario, esta “información para la reflexión” es suficiente para decidir qué modelo de abrazadera de carpintería es más adecuado para él. Y cómo hacerlo exactamente es fácil de entender.

Buena suerte, lector, en hacer su propia abrazadera. ¡No tengas miedo de fantasear, y todo saldrá bien para ti!

A menudo, en el proceso de realizar cualquier trabajo, es necesario comprimir o reparar piezas rápidamente. Para resolver este problema, se utiliza una abrazadera, un tipo de herramienta auxiliar con la que, por ejemplo, se pegan piezas, se realizan trabajos de soldadura y otros trabajos.

Las abrazaderas caseras generalmente están hechas de madera o metal. Esta herramienta tiene muchas variedades, y también difieren en los mecanismos de sujeción. Ahora esta herramienta se puede comprar fácilmente en cualquier tienda especializada o solicitarse a través de Internet, pero también puede hacer la abrazadera necesaria con sus propias manos y, en términos de sus propiedades, esta herramienta casera no será inferior a los modelos de fábrica.

Características de diseño

Una abrazadera puede fallar rápidamente, por eso es tan importante saber cómo hacer una herramienta casera. Los componentes de esta estructura metálica son la parte de palanca, el marco, las mordazas de la mordaza y la parte móvil.

Cuáles son las ventajas de las herramientas de sujeción:

Confiabilidad y calidad. Los detalles del tornillo de banco manual y los sujetadores de metal son duraderos y duraderos. Por lo tanto, es posible producir una regla densa de piezas con diferentes coeficientes de elasticidad.

Un peso ligero. Esta unidad, a diferencia del tornillo de banco ordinario, es móvil y transportable. El diseño se puede hacer, si se desea, y estacionario.

Multifuncionalidad. Las abrazaderas de metal modernas son universales, se utilizan para trabajar con diversos materiales: piezas de metal, madera o plástico. Además, las formas de los objetos pueden ser voluminosas, lisas e incluso tubulares, y las dimensiones pueden variar desde unos pocos centímetros hasta decenas de centímetros.

La abrazadera también puede ser de madera, pero la construcción de metal es más práctica y confiable. Su fabricación no requiere conocimientos y habilidades especiales, solo necesita el uso de equipos de soldadura, una sierra para metales y un quemador. Todo el proceso con instrucciones paso a paso se muestra en el video.

Los modelos de herramientas de sujeción se dividen en las siguientes clases según el funcionamiento de los mecanismos y las características estructurales:

1. Tubo. Se utiliza para fijar objetos de gran tamaño, mientras que la longitud de la tubería se puede cambiar. Difiere en el principio difícil del trabajo.
2. Angular. El tipo más común de mecanismo de sujeción, que se utiliza para llevar barras de madera estrictamente en un ángulo de 90 grados.
3. Cinta. Más comúnmente utilizado en carpintería, el componente es un elemento flexible flotante, cuya tensión se puede ajustar.
4. Primavera. Tal abrazadera es más como una pinza para la ropa para la fijación, la fuerza se crea debido al trabajo del resorte dentro de la estructura. El mecanismo de resorte se puede operar con una mano, se usa con fuerzas de compresión bajas.
5. Auto. Este tipo se puede atribuir a estructuras de sujeción rápida, tiene un principio de funcionamiento simple y comprensible. A veces hay modelos con fijación débil, pero la mayoría de las veces este inconveniente se aplica solo a herramientas económicas.
6. Final. Estos modelos tienen forma de C y tres tornillos, y se usan con mayor frecuencia para fijar revestimientos en encimeras y otros muebles.
7. En forma de G o de sujeción rápida. Uno de los tipos más comunes de abrazaderas, a menudo una opción de tornillo de banco económica. En el proceso de trabajo, el objeto se fija al borde de la encimera u otro plano. Tal herramienta permite un resumen simple de elementos para pegar o fijar piezas para moler o afilar.
8. En forma de F o tornillo. Se distingue por sus grandes posibilidades de ajuste debido a la ubicación del riel guía; por regla general, ambas manos están involucradas en el trabajo con dicha herramienta. Es posible cambiar el ancho de la empuñadura, conectando objetos de diferentes grosores. Tal unidad se muestra en la foto.

Ensamblamos una abrazadera casera con nuestras propias manos.

Una abrazadera es un dispositivo indispensable para un soldador, al igual que para un cerrajero, carpintero y otros especialistas que necesitan soldar algo, sujetar, pegar, etc., habiendo fijado previamente los elementos estructurales entre sí de forma estática en una posición determinada. El mercado de herramientas de cerrajería ofrece una amplia gama de productos que pueden satisfacer las necesidades de los clientes más exigentes. Pero los precios también son apropiados. Sin embargo, las dimensiones y configuración de las estructuras con las que hay que trabajar pueden variar mucho. Es poco probable que obtenga una abrazadera para todas las ocasiones. Necesitas al menos una docena de tamaños diferentes: pequeño, mediano grande, etc. etc. ¿No compre equipos costosos para trabajos de una sola vez cada vez? ¡Terminará costándote un centavo! En este caso, sería recomendable fabricarlo prácticamente gratis a partir de materiales secundarios: chatarra, tornillos, arandelas y tuercas.

¿Cómo es una pinza casera, hecha a mano? Te ofrecemos varias opciones.

#1 Opción más fácil

La abrazadera consta de dos placas de acero gruesas con orificios perforados para pernos. El diseño se ensambla, respectivamente, en las tuercas. Se puede utilizar para sujetar dos piezas de trabajo, por ejemplo, al pegar o soldar por puntos, o para otros fines.

Abrazadera en forma de G No. 2

Para tal “dispositivo”, deberá cortar una “pieza de metal” en forma de C de cualquier manera conveniente (preferiblemente con un cortador de gas o plasma), recoger un perno largo con un talón (este último debe girar) y un agujero para un destornillador o un alfiler.

Puede hacerlo aún más fácil y usar, por ejemplo, dos esquinas como “base”. soldados juntos o parte de un canal. Tales abrazaderas de diferentes tamaños siempre serán útiles en el hogar.

Abrazadera F n.º 3

Puede estar hecho de un tubo de perfil con agujeros para que pueda mover la barra y aumentar el área de captura. La abrazadera se monta según el mismo principio que en las versiones anteriores.

Casi todos en el hogar tienen una vieja picadora de carne soviética innecesaria. En casos extremos, puede usar su clip como abrazadera. Si la parte adicional interfiere, puede cortarla.

También son posibles otras opciones. Sugiera, discuta aquí o en el grupo VK.

Pinza con fijación automática: cómo hacer

Los beneficios de una herramienta como una abrazadera son conocidos por todos los artesanos. Cosa insustituible para trabajos de carpintería y fontanería. Además, las abrazaderas suelen ser utilizadas por soldadores, constructores, mecánicos de automóviles y artesanos del hogar.
Hay muchos diseños y tamaños de abrazaderas, pero básicamente todas son similares en el sentido de que deben apretarse a mano: apriete el tornillo de apriete, después de lo cual los objetos en los que se instala la abrazadera se fijan de forma segura. objeto En Internet, encontré una versión de la abrazadera con fijación automática. Tal abrazadera no necesita apretarse a mano en un objeto fijo. Un clic en el tope móvil superior de la abrazadera es suficiente y el objeto se tira de forma segura hasta el borde de la mesa de trabajo, por ejemplo, un bloque de madera.

Tampoco es difícil soltar la barra, para esto debe presionar el tope superior nuevamente y el “agarre” de la abrazadera se debilitará inmediatamente, la barra se liberará de la abrazadera.

¿Cómo hacer tal abrazadera?

Esto no es difícil de hacer. Necesitará una tira de metal y un tubo de perfil de tamaño 20.

La abrazadera consta de dos topes, el inferior fijo y el superior móvil.

Soldamos verticalmente un tubo de perfil a una pieza de una tira de metal desde un borde. Soldamos una superposición hecha de una vieja lima plana sobre la tira. Sobre este se termina la fabricación del tope inferior.

Con su fabricación será un poco más difícil. Corta una tira del mismo largo que el tope inferior. Con un minitaladro, cortamos un agujero de forma cuadrada desde un borde del segmento de la tira. El tamaño del orificio debe ser un poco más grande que el tamaño del tubo de perfil a lo largo del cual se moverá este segmento (tope superior).

Una pieza con una ranura cuadrada debe sujetarse en un tornillo de banco y doblarse ligeramente desde el lado del orificio cuadrado. Esta es la característica de diseño de la abrazadera, por lo que el tope móvil superior se fija en un tubo de perfil vertical.

A continuación, según el tamaño de la superposición (la superposición de la lima antigua soldada al tope inferior), corte la placa y otra superposición de la lima (para el tope superior).

Soldamos la placa a través de un segmento con un orificio cuadrado, a lo largo de los bordes de la placa perforamos orificios redondos ordinarios para los pernos.

Aplicamos la superposición de archivos a la placa con agujeros redondos. En la superposición, hacemos marcas a lo largo de los agujeros de la placa.

Soldamos los pernos a las marcas (las tapas de los pernos deben cortarse para que solo quede la rosca).

Se hacen los espacios en blanco del tope superior, los conectamos entre sí. Instalamos resortes en los pernos soldados, insertamos los pernos en los orificios de la placa, atornillamos las tuercas de mariposa.

El tope superior está ensamblado.

Conectamos los topes inferior y superior: insertamos el tubo de perfil en el orificio cuadrado del tope superior.

¡Hecho en casa está listo para usar!

La forma de uso se describe al principio del artículo. Así es como se ve el énfasis en una barra sujeta. Sujeta bastante fuerte, las manos no se aflojan.

Los resortes presionan la placa superior con un orificio cuadrado desde un borde, la placa se tuerce y se detiene en un tubo de perfil vertical. Cuando se vuelve a presionar, la placa se vuelve recta y se puede mover nuevamente a lo largo de la tubería.

métodos de bricolaje

construcción de madera contrachapada

Independientemente del diseño, el objetivo principal de los accesorios es una sujeción rígida de las piezas de trabajo para su posterior soldadura o superficie. Las abrazaderas de esquina hechas de madera contrachapada le permiten conectar tanto piezas metálicas como espacios en blanco de madera.

• un par de barras de madera dura de 25 mm de espesor;
• una hoja de madera contrachapada con un espesor de al menos 12 mm;
• sujetadores: espárragos, tornillos autorroscantes;
• sierra para metales o sierra de vaivén;
• taladro.

Se corta un cuadrado con un tamaño de lado de 250 o 300 mm de una lámina de madera contrachapada, a la que se unen barras en ángulo recto.

Primero se deben encolar las barras, esperar a que la cola fragüe y avellanar con un taladro. Se atornillan tornillos autorroscantes u otros sujetadores en los orificios obtenidos. Desde el centro de las almohadillas, es necesario dibujar líneas perpendiculares a lo largo de las cuales se moverán los pernos roscados.

También se requiere preparar barras móviles que estén conectadas a la horquilla. Al atornillar, su parte se moverá hacia el bloque de la esquina.

Al hacer una abrazadera angular de un material macizo, como el aglomerado, se debe seleccionar un material de mayor espesor para las barras.

Construcción de metal

Para la fabricación de la base, se requiere material laminar con un espesor de 8 a 10 mm. Para la fijación, puede usar una esquina del tamaño apropiado. Es conveniente conectar los elementos mediante soldadura eléctrica.

1. Para un mecanismo de sujeción por tornillo, se sueldan dos tuercas juntas. El soporte con un orificio roscado ubicado en la parte central tiene una altura de 30 a 40 mm. Para la fijación, se recomienda utilizar una conexión atornillada, que se puede reemplazar fácilmente si se rompe la rosca.
2. La colocación mutua de las mordazas de sujeción requiere una atención especial. Idealmente, es necesario establecer un ángulo recto, ya que será imposible lograr una calidad aceptable al realizar trabajos de soldadura. Primero, se suelda una esquina a la abrazadera, se superpone otra. La estructura resultante se comprime firmemente y se suelda al soporte.
3. Las guías están unidas a los planos laterales del pestillo, asegurando el movimiento de la base. Se corta una ranura de 8 a 10 mm de tamaño a lo largo de la línea bisectriz del dispositivo de sujeción.
4. Se atornilla un perno en la base superior de la abrazadera. Su hilo no debe llegar a la cabeza, lo que garantizará el libre movimiento de las bases entre sí.

abrazadera de carpintero

Tales estructuras utilizadas en carpintería son de los siguientes tipos:

• Abrazadera estándar, que es la más popular o sencilla;
• En forma de calibre para piezas pequeñas y fijación rápida;
• Mordaza autoblocante para procesos de fresado y trabajo con piezas de varias alturas.

El primer tipo está hecho de dos bloques de pino, tuercas de seguridad, varillas, tuercas de cordero roscadas y arandelas de empuje. El proceso de fabricación es muy sencillo:

1. Cortamos alicates de trabajo de las barras, perforamos agujeros para los pernos, teniendo en cuenta una pequeña holgura;
2. Atornillamos los espárragos y los contrarrestamos de la forma adecuada;
3. Proporcionamos convergencia con tuercas fabricadas en forma de tuercas de mariposa o tuercas estándar para mejorar la tensión.

La segunda opción se usa cuando es necesaria la fijación rápida de piezas pequeñas. La producción se realiza a partir de barras pequeñas y contrachapados de lámina delgada. El sistema de tornillo sin fin es tuercas para muebles y pernos-collarines. Se fija un tope, lo fijamos al final del riel guía, en el que cortamos huecos para fijar el mecanismo móvil.

Hay una versión portátil y una estacionaria de este diseño, donde se cortan ranuras para el movimiento con topes fijos fijados. La abrazadera es una tuerca para muebles, una horquilla y una perilla. Debido a esto, es posible trabajar con espacios en blanco de cualquier dimensión.

El diseño de sujeción automática tiene una palanca con una excéntrica en el extremo giratorio. Giramos a un cierto ángulo, se obtiene automáticamente una abrazadera rápida. La altura es ajustable con un pasador en el banco de trabajo. Se fabrica individualmente para cada matriz, según su propósito y el propósito del trabajo que se está realizando.

para resumir

En el proceso de carpintería, en la mayoría de los casos, una abrazadera de carpintero es indispensable. Ya sea que sea necesario pegar piezas de madera, fijar una hoja, un tablero, una losa durante el corte, definitivamente se necesitará una abrazadera. Hay productos similares a la venta, pero, según artesanos experimentados, se caracterizan por dos inconvenientes importantes: tamaño limitado y baja resistencia, ya que en su producción se utilizan principalmente metales blandos (aleaciones) para reducir los costos.

Aquellos que tienen que trabajar con madera a menudo prefieren abrazaderas de carpintería caseras.

Cómo hacer un dispositivo de este tipo con sus propias manos, a qué prestar atención y tener en cuenta: esto se describe en el artículo

El autor considera apropiado detenerse solo en aquellos que los “artesanos del hogar” utilizan con mayor frecuencia. Si el principio de su funcionamiento queda claro, entonces con sus propias manos podrá hacer cualquier tipo de abrazadera de carpintería, de acuerdo con sus propias solicitudes. A menos, por supuesto, “encender” la fantasía y pensar con cuidado.

El autor deliberadamente no indica las dimensiones lineales de las abrazaderas. Una de las ventajas de su autoproducción es la posibilidad de elección arbitraria de la forma y las dimensiones de las abrazaderas de carpintería. No existe un estándar para tales dispositivos. Y es poco recomendable para una persona que está acostumbrada (y sabe) hacerlo todo con sus propias manos “masticar” cosas elementales. Lo principal es dar una idea, “sugerir una idea”, y todo lo demás queda a tu criterio.