Boquilla conveniente para un secador de pelo de construcción: hágalo usted mismo

Boquillas para el edificio secador de pelo. Ampliando las posibilidades!

La implementación de muchos tipos de trabajos de construcción no ha estado completa durante mucho tiempo sin el uso de las funciones del flujo de aire caliente forzado. Estas características son cada vez más requeridas en la aplicación de los últimos materiales de alto rendimiento en las tecnologías de construcción modernas. Es por esta razón que el uso de un secador de pelo de construcción se ha vuelto tan relevante. Con una sola funcionalidad, un secador de cabello puede resolver docenas de tareas, desde el secado estándar de productos hasta la soldadura de linóleo. La realización de tal variedad de trabajos solo fue posible gracias a la existencia de una serie de boquillas para un secador de pelo de construcción.

Tipos modernos de boquillas para un secador de pelo de construcción.

A menudo, un secador de pelo de construcción se suministra adicionalmente con una o varias boquillas especializadas para varios tipos de trabajo. También se les puede llamar boquillas, boquillas o boquillas. Algunos de ellos suelen ser bastante individuales (diseñados para trabajos específicos) y se venden solo por separado de la herramienta, por lo que al comprar un secador de pelo de construcción, debe estar preparado para compras adicionales. Esto es especialmente cierto para la compra de ciertos modelos de nivel profesional, que son bastante caros. La presencia de un mayor número de boquillas permite realizar muchos más tipos y volúmenes de trabajo con diferentes tipos de materiales. Son las boquillas las que pueden formar el flujo de aire necesario de cierta manera, lo que permite ampliar significativamente las capacidades estándar.

La lista existente de boquillas más comunes en el mercado de la construcción incluye:

• accesorio de enfoque redondo (1) – diseñado con mayor frecuencia para sellar espacios de varios espesores utilizando cintas de soldadura de plástico especiales. La boquilla se utiliza para soldar tuberías de cobre según el método de procesamiento de materiales sin contacto, así como para reparar esquís, chapas, botes, etc.;
• boquilla plana (2) – se utiliza cuando es necesario eliminar masilla vieja o restos de materiales de pintura, películas, papel tapiz, incluso con el fin de deformar paneles de poliestireno (bajo la supervisión de un especialista), estructuras de PVC y productos de plástico. Por ejemplo, si se deforman placas de poliestireno o plexiglás;
• apego reflejo (3) – calienta los tubos de plástico antes de que se deformen más;
• boquillas ranuradas o ranuradas (4) – utilizado al soldar productos de PVC utilizando el método de unión;
• boquillas talladas (de corte) (5) – una vez se desarrolló una boquilla similar para el corte recto o rizado de espuma;
• protector de vidrio (6) – esta boquilla está diseñada para trabajar con superficies que no pueden soportar altas temperaturas (por ejemplo, vidrio y varios productos fabricados con él). La boquilla de protección de cristales para secador de obra te permite eliminar residuos de barniz, pintura o masilla de las superficies;
• espejo soldado (7) – utilizado en el procesamiento de juntas de productos utilizando el método de soldadura por contacto de diversos materiales plásticos;
• boquilla de chorro ancho – esta es una de las variedades de boquillas planas que se utilizan para eliminar pintura de grandes áreas;
• boquilla reductora – se considera un adaptador para boquillas talladas o ranuradas. Además, la boquilla reductora se puede utilizar de forma segura para la soldadura por puntos;
• boquilla de soldadura – el propósito de esta boquilla es conectar directamente cables de soldadura de tipo sintético.

Como regla general, las boquillas de chorro ancho, réflex, plano, de corte, de enfoque y de ranura se consideran las más comunes entre los usuarios.

Debido al hecho de que las boquillas están hechas de metales que tienen una estructura delgada y que pueden calentarse muy fuerte y rápidamente durante el funcionamiento, es importante recordar que después de terminar el trabajo, se debe dejar enfriar el secador de pelo. La punta caliente puede dañar o dañar el material que se está procesando. Por lo tanto, cuando trabaje con un secador de pelo, debe usar un soporte de metal especial.

Boquilla de bricolaje para un secador de pelo de construcción.

El precio promedio en las tiendas de boquillas oscila entre 298 rublos. hasta 2000 rublos. Sin embargo, si lo desea, cada maestro puede hacer algunos tipos de boquillas con sus propias manos. Para esto, incluso las piezas de un tubo cromado con el diámetro requerido adecuado para un secador de pelo de construcción pueden ser útiles.

Para crear una boquilla en forma de boquilla, deberá hacer 4 cortes idénticos en la tubería y cortar triángulos en ángulo recto de todos los lados, luego doblar todas las partes resultantes hacia adentro, como en las imágenes.

Para conectar los orificios, se utiliza soldadura, que posteriormente se limpia:

Para hacer una boquilla plana, solo necesita golpear la tubería varias veces con un martillo hasta obtener la forma deseada.

Al elegir un secador de cabello de construcción, debe tenerse en cuenta que su kit rara vez incluye todos los tipos de boquillas enumerados, ya que se requieren diferentes volúmenes y potencia de aire impulsado para el trabajo. Por lo tanto, vale la pena pensar de antemano sobre los tipos y propósitos del próximo trabajo.

Cómo hacer un secador de pelo y boquillas de construcción con tus propias manos con dibujos y videos.

Habiendo elegido un kit con las adiciones que necesita, realmente utilizará todas las funciones de su nuevo dispositivo al máximo. Se recomienda comprar costosos kits profesionales con diferentes tipos de boquillas ya sea para quienes trabajan con cabello, o para quienes no escatiman dinero en el cuidado de su cabello largo.

1. En forma de pinceles
2. Difusor y sus características.
3. Variedades de difusores
4. Concentrador

Casi todas las chicas tienen un secador de pelo en casa, que utilizan para secar y peinar su cabello. Pero no todos saben que al agregar accesorios a este simple dispositivo, puede crear peinados mucho más interesantes y rizos intrincados. En este artículo aprenderá qué boquillas para secadores de pelo existen y cómo usarlas correctamente.

• Se coloca un tubo de goma preparado previamente en el mango del secador de pelo. Esto evita quemaduras en las manos al tocar la cerámica caliente. Para ello se puede utilizar un viejo corrugado de aspiradora, engomado por dentro y de tela por fuera. Este material protegerá de manera confiable al trabajador.

introducción

Durante mucho tiempo, la palabra soldadura se usó solo en el contexto de estructuras metálicas, pero todo cambió con la llegada de la construcción de secadores de cabello y la popularización del uso de polímeros en la construcción. Entonces apareció el concepto de soldadura de plástico. Pero además de la herramienta, también se utilizan adiciones especiales que aumentan la productividad y amplían la funcionalidad de la herramienta.

La boquilla para un secador de soldadura de plástico es un dispositivo muy útil que ya ha recibido muchas variaciones y se usa ampliamente en varios campos de actividad. Por lo tanto, es importante conocer el principio de uso y los tipos disponibles en el mercado de la construcción.

¿Qué es esto

Un secador de construcción es una herramienta bastante simple que está diseñada para trabajar con polímeros y otros materiales flexibles. Utilizándolo, puede soldar piezas juntas. Las herramientas en sí se dividen en varias variedades en términos de potencia y detalles de trabajo, pero el elemento principal durante la soldadura de polímeros es la boquilla para un secador de soldadura de plástico.

Esta parte también tiene una serie de variedades en forma y función. Las boquillas pueden cambiar el grado de calentamiento del chorro. e influir en otros factores. Para realizar dicho trabajo, debe comprender las características de los tipos principales y utilizarlos correctamente.

Dispositivo y dibujos de diseño.

El dispositivo de un secador de cabello técnico difiere poco de los modelos domésticos utilizados para secar el cabello. Los componentes principales de esta unidad son la carcasa, el elemento calefactor y el dispositivo mediante el cual se redirige el aire caliente a una ubicación predeterminada.

A diferencia de otros dispositivos térmicos, no hay llama abierta en el secador de pelo del edificio. Esto reduce el riesgo de incendio del dispositivo y elimina la necesidad de quemar combustible. El dispositivo contiene los siguientes detalles estructurales:

1. Motor electrico
2. Elemento calefactor
3. El abanico.

El aire caliente sale de la boquilla estrecha de la unidad, por lo que se forma un potente chorro dirigido. El volumen de aire que produce el dispositivo por unidad de tiempo es su rendimiento.

Mostrando todos los detalles principales

Los secadores de cabello de construcción moderna, desarrollados en la producción industrial, tienen varias funciones adicionales. Su número varía según el modelo específico:

1. Control sobre la fuerza de paso del aire caliente a través de la boquilla.
2. Regulación de la temperatura. Como saben, un secador de pelo doméstico común produce hasta 60 grados. En dispositivos técnicos potentes, esta cifra puede alcanzar los 650-700 grados, pero no siempre se requieren temperaturas tan altas.
3. Seleccione el modo en el que funcionará el dispositivo.

Esquema de un secador de cabello de construcción usando el ejemplo de un producto Makita

Muchos modelos modernos tienen indicadores LED incorporados que muestran la temperatura del calentamiento por chorro de aire. Esto le permite controlar el funcionamiento del dispositivo. Además, el secador de pelo del edificio está equipado con una serie de boquillas, muchas de las cuales se pueden fabricar de forma independiente. Cambian la forma del chorro de aire dependiendo de dónde se utilice la unidad.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de un secador de pelo de construcción es muy similar al de una contraparte doméstica para el cabello. El material se calienta para darle una determinada forma y fijarlo en esta posición. La única diferencia radica en la potencia y el objeto del calentamiento, como en este caso, la soldadura. Para que la soldadura se realice correctamente, se requieren las siguientes herramientas:

Varillas especiales del material requerido siempre actúan como soldadura. El material de soldadura se selecciona del mismo material que el objeto de soldadura. Estas varillas se instalan en un secador de pelo o en un compartimento especial en la boquilla, calientan y sueldan piezas, grietas, etc. Además, no será superfluo usar abrazaderas para mayor confiabilidad y archivos para un procesamiento de alta calidad.

Video sobre cómo usar una pistola de soldar y boquillas.

Herramientas y materiales

Muchos aficionados con algún conocimiento en el campo de la ingeniería eléctrica pueden hacer un secador de pelo de construcción por su cuenta. Difícilmente se puede llamar profesional a una unidad de este tipo, pero es bastante adecuada para limpiar la puerta de la pintura seca.

La mayoría de las veces, un secador de pelo casero se basa en un secador de pelo convencional. El cuerpo debe ser de cerámica. Se le quitan todas las piezas de plástico. Si no se lleva a cabo este procedimiento, durante el funcionamiento, los cables pueden sufrir un cortocircuito y las partículas de plástico se derriten aún más y fallan los componentes electrónicos. Por la misma razón, no se permite el uso de una funda de plástico: el plástico no soporta altas temperaturas.

De otros materiales necesitarás:

1. Alambre de nicromo en espiral necesario para crear un elemento calefactor.
2. Platos de metal. De estos, se crean las aspas necesarias para el funcionamiento del sistema de ventilación.
3. Cable eléctrico. La sección transversal del cable es de más de 4 milímetros; de lo contrario, es posible que se produzca una sobrecarga.
4. tubería de goma. Este pequeño detalle brindará protección térmica al mango de un secador de pelo casero.
5. Punta metálica que forma un chorro de aire.

Términos de uso

Para mejorar la calidad y evitar errores, debe seguir ciertas reglas de uso. El cumplimiento de las reglas protegerá contra problemas de uso y daños a la salud.. Estas son las reglas:

1. Durante el proceso, es necesario mantener una distancia segura entre la boquilla y el objeto a procesar, 25 ver y más. Una distancia más corta reducirá el área de cobertura y dañará el revestimiento.
2. Antes de trabajar, procese, limpie la superficie para que la soldadura quede más uniforme. Y después de la soldadura, elimine los defectos, después de la solidificación, este proceso puede violar la integridad.
3. Siempre se debe respetar la zona de seguridad desde la rejilla de entrada de aire. Cerrar la rejilla puede provocar un sobrecalentamiento crítico del instrumento, así como su falla.
4. Durante el funcionamiento, la boquilla del secador de pelo para soldar plástico se sobrecalienta mucho, por lo que solo puede usar la herramienta con guantes protectores que puedan soportar altas temperaturas.

Cómo soldar con tus propias manos.

Debo decir que una pistola de aire caliente para soldar plástico no es tan fácil de trabajar como puede parecer desde el exterior, ya que los polímeros tienen diferentes puntos de fusión. Para cloruro de polivinilo, es 150-220 ° C, para polipropileno – 160 ° C.El retroceso hacia cualquiera de los lados conducirá a la falta de penetración de la junta a tope o al sobrecalentamiento, lo que afectará igualmente de manera insatisfactoria la calidad del resultado final.

Es recomendable que los principiantes intenten soldar algún material en bruto.

Para soldar un polímero termoplástico, necesitará:

• la propia pistola de aire caliente;
• una fila de boquillas hacia él;
• varilla de soldadura (cinta).

La fiabilidad de la conexión realizada depende de la boquilla seleccionada correctamente para el secador de pelo. Para soldar objetos gruesos, se recomienda utilizar una boquilla con un diámetro de 5 a 8 milímetros.

Tenga en cuenta que no todas las pistolas de aire caliente vienen con la cantidad adecuada de boquillas, por lo que deberá comprar más.

La soldadura es una varilla de polímero especial que, cuando se calienta, se derrite y llena el espacio entre las piezas a unir.Junto con esto, los bordes de las partes también se derriten, lo que conduce a la soldadura de los elementos en un todo. La unión sale fuerte debido a los enlaces moleculares de la soldadura con las piezas de plástico. Para cualquier tipo de plástico, deberá buscar su tipo de barra.

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Es necesario preparar ciertas herramientas y materiales auxiliares para soldar. Necesitará una lima o papel de lija, un solvente, un cuchillo para cortar el exceso de soldadura después de que se endurezca.

Proceso de soldadura:

1. En primer lugar, como se mencionó anteriormente, las barras de plástico se seleccionan para el material de las piezas a soldar y, además, se ajusta el modo de temperatura de soldadura. Para hacer esto, necesita saber exactamente el tipo de plástico. La designación generalmente se encuentra en la parte posterior del producto.
2. Las áreas de contacto se limpian con papel de lija o una lima y, si es necesario, se utiliza un solvente.
3. Luego se inserta una varilla en el área de soldadura. Se calienta toda la zona con un secador de pelo, teniendo en cuenta el punto de fusión. Es necesario soportar el tiempo adecuado para que la soldadura y los bordes de las piezas se calienten correctamente. En este caso, es necesario calentar ambos productos por igual.
4. Después de que el plástico comienza a derretirse bajo la influencia de una pistola de aire caliente, la varilla se presiona en el área de la junta. Cuando se utilizan pistolas industriales de aire caliente, se practica una máquina especializada, mediante la cual se compacta la varilla fundida entre piezas plásticas. Bajo la presión de la máquina, se realiza la compactación. Esto fortalece la articulación.
5. Después de completar el trabajo, tan pronto como el plástico se haya enfriado y esté fuerte, es necesario cortar todo el material sobrante de la superficie de las piezas de contacto. Para este propósito, por regla general, se usa un cuchillo especializado en forma de hoz.

Si esto es difícil de hacer, debe calentar ligeramente el lugar de acoplamiento con la misma pistola de aire caliente.

¡Simplemente no te excedas! El calentamiento excesivo del plástico puede causar delaminación.

En el siguiente video se presenta una descripción visual de la soldadura de plástico con una pistola de aire caliente usando el ejemplo de un tanque de una lavadora.

Donde se usa

Hoy en día, un secador de pelo con boquillas se usa tanto en la vida cotidiana como en grandes empresas para una variedad de tareas. Por sí sola, la herramienta no es capaz de realizar muchas funciones, pero con un conjunto de boquillas, la herramienta se vuelve universal y se usa para:

• conexiones y procesamiento de juntas;

• reparación de grietas, irregularidades, deformaciones;

• piezas de soldadura de plástico, película de polímero y otros materiales;

• trabajos de techado;

• trabajos de instalación, reparación, desmontaje en el sector de la automoción.

Además de estas tareas, un secador de pelo con boquillas es capaz de realizar muchos otros trabajos en los que se utilizan materiales poliméricos blandos y se requiere exposición térmica.

Las principales características del secador de pelo del edificio.

1. El consumo de energía. El parámetro principal que determina el rango de aplicación del dispositivo. Por regla general, se encuentra en el rango de 500 W a 2,5 kW.
2. La temperatura del aire a la salida de la boquilla. En la mayoría de las pistolas térmicas, el calentamiento máximo está limitado a 600-650 grados. Los dispositivos profesionales para tareas específicas pueden calentar el aire hasta 800 grados. El parámetro está directamente relacionado con la potencia del elemento calefactor.
3. El volumen de aire bombeado (productividad). De 200 a 700 l/min. Depende de la potencia del motor del ventilador y de las características del impulsor.
4. Duración del trabajo continuo.

Estos parámetros pueden cambiar directa o inversamente. Por ejemplo, el mismo electrodoméstico con una potencia de resistencia fija, al ajustar la velocidad del ventilador, puede reducir el volumen de aire mientras aumenta la temperatura. O seguir calentando mientras aumenta el caudal.También existen características como el tamaño y el peso del dispositivo, pero son parámetros secundarios.

Estas conexiones se hacen de la manera más amateur posible, porque esto es más un experimento, y seguí un camino simple sin encontrar nada más fácil de implementar.