Columpiarse como elefante de madera contrachapada: ahorramos 5 mil rublos y lo hacemos nosotros mismos

Columpiarse como “elefante” de madera contrachapada: ahorramos 5 mil rublos y lo hacemos nosotros mismos

» Barco de bricolaje para la caza y la pesca | Belgorod-Dnestrovsky

Se cargaba con un máximo de 3 adultos ~ 250 kg, un motor 24 kg, 3 cañones 11 kg, cartuchos para tres 12 kg y chatarra ~ 40 kg. Total ~ 337 kg. La inmersión del tablero con tal carga fue de 10-12 cm. en la altura 42.

Usuario

Se cargaba con un máximo de 3 adultos ~ 250 kg, un motor 24 kg, 3 cañones 11 kg, cartuchos para tres 12 kg y chatarra ~ 40 kg. Total ~ 337 kg. La inmersión del tablero con tal carga fue de 10-12 cm. en la altura 42.

blanco
Recién llegado

¿Aportaré cinco kopeks como cómplice? Según el cálculo, el bote levantará 500 kg, la estabilidad está garantizada tanto por el lado alto como por el material del bote, el problema de mantener el rumbo se resuelve con 3 largueros, el barco fue concebido originalmente para llanuras aluviales, canales estrechos y baja velocidad.

Kudryavtsev

. solo queda el aplauso.
Después del bote, ya es un poco vergonzoso verter, ya que le hice una silla alta con mi hijo)))

. solo queda el aplauso.
Después del bote, ya es un poco vergonzoso verter, ya que le hice una silla alta con mi hijo)))

¡Todos están sanos! Mi nombre es Roma y quiero contarles cómo mis amigos cazadores y yo hicimos un bote de espuma de poliestireno, resina epoxi y fibra de vidrio. Llevo mucho tiempo con esta idea en la cabeza, mi bote de pvc ya es viejo, y es demasiado largo y estresante bombearlo a tiempo, otra cosa es sacarlo del maletero e inmediatamente al agua. Leí muchos artículos y vi YouTube. Y se decidió empezar a construir. Para empezar, comenzamos a crear una matriz, que decidimos hacer con espuma de poliestireno. Para empezar, las hojas se cortaron a medida. Se decidió hacer los lados 420mm.

205

Las hojas se pegaron entre sí de acuerdo con sus bloqueos nativos con cola de espuma.

El conjunto a lo largo del lado al principio era de 4 metros. Luego se procedió a la parte inferior, el ancho se concibió 900 mm.

Después de la preparación de las partes principales, comenzó el proceso de ensamblaje del marco del barco. Después de considerar todas las opciones, se decidió comenzar el montaje desde atrás, es decir, desde el espejo de popa. Lo hicieron de acuerdo al modelo de lo que hay en mi bote de pvc. Un argumento de peso para empezar era que soporta la carga principal cuando se usa con un motor. Por lo tanto, se ha convertido en una placa que presiona todo el marco del bote. Los lados y el fondo estaban unidos a él.

210

Al principio, el fondo del bote simplemente se colocó en su lugar por un espacio, los lados se pegaron a la espuma más apretada, se presionaron con tornillos para madera. Para la simetría de los lados y la forma, es el momento del moño. Primero, pegué 2 capas de madera contrachapada de 20 mm y saqué el ángulo de aproximación del costado, luego pegué la tercera capa al frente, por así decirlo, obstinada. La nariz resultó ser de madera contrachapada de 60 mm. También dibujaron la forma del lazo y lo recortaron.

READ
Foto de arcos interiores hechos de paneles de yeso.

212

Para la formación uniforme del bote, se utilizaron restos de poliestireno, que se expusieron uniformemente desde el espejo de popa a lo largo de los lados y se fijaron en tornillos autorroscantes a través de arandelas de plástico. De acuerdo con el mismo esquema, el fondo del bote se pegó con pegamento de espuma.

Se usó poliestireno de 3k en un círculo, en el camino se decidió fortalecer el fondo por dentro agregando otra capa de 2k.

Es hora de tomar una lima para redondear las esquinas y resaltar la forma.
Además, según el plan, había hipotecas para los asientos, también le dan rigidez a nuestro barco.

220

Se hicieron pegando los restos de poliestireno.

219

Es hora del guardabarros y las piezas incrustadas. Para el guardabarros, se eligió una plataforma de madera de 40 mm de ancho, para los asientos de madera contrachapada 15, debajo de los remos había un inserto de madera para el grosor del costado.

221

222

Además, siguiendo el plan, ha llegado el momento de los redans transversales, realizarán la función principal de estabilidad del rumbo pero en movimiento (para no atrapar el barco a gran velocidad), una función adicional de protección y endurecimiento de la inferior parte del fondo.

223

224

Y de nuevo un archivo, no puedes prescindir de él.

225

226

Bueno, finalmente terminamos con la forma del bote. Estábamos comprometidos principalmente por las noches, tomó alrededor de 3 semanas en el tiempo. Y luego todo se desvaneció. Hubo una interrupción en el suministro de resina epoxi, que era la más adecuada para nosotros en cuanto a sus propiedades, los materiales llegaron en un mes. Pero la primavera llegó con los materiales, cada uno huyó a su propio negocio, y el proyecto se estancó hasta el verano.
En el verano, vino un compañero de vuelo, también cazador, vio la preparación del bote y decidió hacerlo él mismo de acuerdo con el mismo esquema. Hizo la matriz rápido, aunque de la mañana a la tarde cree que pasaba lo mismo por horas. Pero la forma es diferente y las tareas del barco son diferentes. El garaje de Vanka es más grande que el mío y es más fresco, así que continuamos con el proyecto en su garaje.

227

Empezamos a enrollar la tela de secloth juntos, ya que el proceso es muy laborioso, fue difícil para dos personas con la parte exterior, tres pares de manos trabajaron para enrollar las partes internas del bote.
Debe comenzar cortando la fibra de vidrio en tamaño y capas, colocándola en el bote, también debe poner marcas en las que se encuentra exactamente capa por capa. Para no confundirnos en las capas, las enrollamos sobre los tubos en orden inverso, lo mismo se hizo con la fibra de vidrio en los costados.

READ
Techos tensados ​​en la habitación de los niños.

Así que ha llegado el momento del proceso principal en la fabricación del barco. En principio, no hay nada complicado si no fuera por un par de pero))). Voy a repasar los puntos importantes de este procedimiento.
La resina y el endurecedor deben mezclarse estrictamente por peso.
Diluye el epoxi en pequeñas cantidades para que tengas tiempo de usarlo. En el proceso de trabajo, quedará claro qué partes se pueden mezclar más.
Es deseable (necesario) enrollar las capas planificadas de fibra de vidrio una encima de la otra sin permitir que la siguiente capa se endurezca. Esto le dará al producto confiabilidad y durabilidad. El correcto proceso de aplicación de la siguiente capa sobre la superficie endurecida es muy laborioso.
Calcular correctamente la capa, reforzar los puntos de carga, curvar las esquinas, etc.

Hicimos dos botes a la vez, primero la parte exterior del bote de Vanya, mientras se seca, enrollamos el mío, después de que se haya endurecido por completo, trituramos el vidrio de la tela con un molinillo y lo impulsamos para que se superponga la capa interna con la externa. capa, es necesario enrollarlo para que no haya burbujas de aire entre las capas.

232

Preparación adicional para pintar. Antes de pintar, el bote debe lavarse con jabón para lavar, eliminar el polvo después del procesamiento del archivo))) y lavar la placa después de la reacción de la resina con el endurecedor que se forma después del endurecimiento. Después del secado, proceda a pintar.

Modelos de animales hechos de madera contrachapada.

El todavía joven diseñador de Krasnodar, Artyom Korenets, ya es muy popular en los “círculos de adultos”: después de participar en la Semana del Diseño de Moscú 2014, sus estantes de madera en forma de animales se anotaron en la lista corta de los participantes más brillantes según el sitio web ruso Forbes. Aprendimos de Artyom a qué atribuye el éxito de su zoológico de madera en la capital y cuán grande planea crecer MyZoo en el futuro.

¿Cómo te iniciaste en la fabricación de muebles?
Oh, ha sido un camino largo y lleno de baches. (risas). Durante la mayor parte de mi vida consciente, pensé que trabajar con mis manos no era para mí: pensé que sería el jefe, sentado en una gran oficina. Después de la escuela, como todas las personas normales, no tenía idea de lo que quería hacer y me fui a estudiar como gerente. Al mismo tiempo, corría por los apartamentos, vendiendo Internet. Poco a poco ganó una buena base de clientes – promovido. En algún momento se volvió aburrido. Surgió la pregunta: “¿Qué hacer?”. Quería algo nuevo: no vender, sino crear.

READ
Persianas enrollables de bricolaje: una idea original para el hogar.

¿E inmediatamente te diste cuenta de que crearías animales de madera?
No de inmediato. Probé diferentes cosas: hice cuadros con uñas, postales, empaques hechos a mano. Pero no trajo ningún dinero. Como resultado, surgió el deseo de trabajar con madera. Por cierto, mi papá es albañil, hizo la mayoría de los muebles en casa con sus propias manos hace 15 años, y todo sigue vivo a la perfección. Quería llegar a la tala, para averiguar dónde “comienza” el árbol, por así decirlo. Entonces me di cuenta: ¿por qué estudiar la teoría de otras personas, si necesita comenzar a hacer algo por su cuenta, y el conocimiento vendrá por sí solo?

Entonces, ¿cuál fue tu primer animal?
Había un programa en la televisión sobre una chica de Moscú que hacía hipopótamos de cuero. ¿Y si no es de cuero? Decidí practicar: en el almacén de la “Galería” conseguí un baúl lleno de cajas de cartón y arrastré toda esta alegría a casa. Los experimentos han comenzado. En parte, la idea se inspiró en el amor por los rompecabezas y los diseñadores infantiles prefabricados. En la “rodilla”, o mejor dicho, en el piso, dibujé una figura con un marcador, la recorté con un cuchillo de oficina (arruiné la mitad de la alfombra de la habitación), ¡y hola! Es cierto que esta criatura no se parecía mucho a un hipopótamo, así que le puse un cuerno; resultó ser un rinoceronte. (risas). Mi madrina estaba de visita una vez y me preguntó si podía hacer uno de madera. ¿Por que no? Hice un segundo rinoceronte de cartón, ya se parecía más a uno real: era más grande, más impresionante, con un cuerno serio. Arrastró un par de láminas de madera contrachapada a la habitación y, justo en los taburetes que una vez hizo su padre, comenzó a serrar. Solo las vacaciones de Año Nuevo fueron: invierno, frío. Y yo bebo. Una semana después, mis padres regresaron de vacaciones: mi rinoceronte estaba casi listo. En cualquier caso, se paró sobre sus propios pies, ¡y fue un éxito! En general, la primera bestia tomó 3 semanas de trabajo. Ahora tarda 3 días en trabajar el mismo volumen.

Rhinoceros fue mi primer paso serio: ¡nunca lo probé y ahora funcionó! Rompí un par de rompecabezas de papá, luego compré el mío Desde entonces, solo he roto el mío. En el mismo animal, me di cuenta de lo que no es una pintura de muy alta calidad: era tacaño, compré una mala y durante mucho tiempo soporté el terrible olor de la casa.

¿Ha cambiado significativamente la tecnología desde entonces?
El diseño del conjunto ha cambiado poco. El diseño ha cambiado: se han agregado muchos elementos pequeños técnicamente complejos y “trucos” con la pintura. Como resultado, como entonces, se obtiene una figura tridimensional de madera contrachapada, ensamblada sin cola mediante la técnica “groove-to-groove”.

READ
La altura del lavabo en el baño desde el suelo.

Columpiarse como “elefante” de madera contrachapada: ahorramos 5 mil rublos y lo hacemos nosotros mismos

Productos caseros Euro – ¡solo los mejores productos caseros de Runet! Cómo hacerlo usted mismo, clases magistrales, fotos, dibujos, instrucciones, libros, videos.

  • Hogar
  • Catálogo casero
  • Ideas de diseño
  • Vídeos casero
  • Libros y revistas
  • Contáctanos
  • la mejor casera
  • Casero para regalar
  • Electrodomésticos caseros
  • Autofabricado, para el garaje.
  • Bricolaje electrónico
  • Productos caseros para el hogar y la vida.
  • energía alternativa
  • Muebles con sus propias manos
  • Construcción y reparación
  • bricolaje para la pesca
  • manualidades y costura
  • material casero
  • Hecho en casa para la computadora
  • Superartilugios caseros
  • Otros caseros
  • Materiales para socios

Decidí hacer una mini mesa de fresado para el taller de mi casa. La mesa de fresado para un enrutador manual facilitará el trabajo y ayudará a aumentar la precisión del procesamiento de las piezas de trabajo.

Aquí se muestra un remolque de este tipo para un tractor de empuje: peso de aproximadamente 100 kg, cuerpo plegable, freno de pie con función de freno de mano, portón trasero extraíble, remolque intercambiable (nunca se sabe cómo colocarlo en el automóvil)

Cómo hacer tiradores de resorte de amortiguador de automóvil de bricolaje. Dibujos para autoproducción.

Mecedora infantil de bricolaje “Elefante” de madera contrachapada (foto, dibujos)

¡Uno de los juguetes favoritos de muchos niños pequeños, por derecho, puede considerarse una mecedora! En el mundo moderno, puede comprar una mecedora para bebés en casi cualquier tienda infantil, que siempre le ofrecerá una gran variedad de estas mecedoras para bebés. ¡Pero al mismo tiempo, una mecedora para niños buena y de alta calidad costará bastante! Una solución alternativa en esta situación podría ser crear una mecedora para niños con tus propias manos. ¡Al mismo tiempo, una mecedora de bricolaje no será inferior a ningún producto de fábrica! Este artículo describirá en detalle y mostrará cómo hacer una mecedora para bebés buena y de alta calidad en forma de elefante con sus propias manos.

Herramientas y materiales necesarios para crear una mecedora para bebé con forma de elefante:

– madera contrachapada (ancho 18 milímetros);
– soga;
– taladro;
– pintura y barniz para madera;
– cola de carpintero;
– rompecabezas;
– lápiz;
– papel;
– sierra;
– molinillo o papel de lija.

La primera etapa.

Antes de comenzar, deberá escalar la plantilla de detalles de la silla mecedora de elefante a continuación. Después de realizar el escalado, si en el futuro planea recortar todos los detalles de la estructura manualmente, deberá imprimir todos los detalles de la mecedora. Si los detalles de la mecedora se recortan con una máquina láser, en este caso, todas las imágenes de las partes escaladas deberán transferirse a los medios.

READ
Cómo hacer una lámpara de madera y resina epoxi con sus propias manos y sorprender gratamente a sus seres queridos

La segunda etapa.

Una vez que todas las plantillas estén completamente impresas, deberán adjuntarse a las hojas de madera contrachapada preparada, después de lo cual deberán cortarse con las herramientas a su disposición. Los bordes de los cortes, sujetos a corte manual, deberán procesarse con papel de lija.

La tercera etapa.

En la siguiente etapa del trabajo, será necesario resolver cuidadosamente todas las partes de los espacios en blanco. En este caso, ¡se debe prestar especial atención a todos los recortes rizados! En el caso de que no haya suficiente experiencia en el manejo de madera, puede tomar una herramienta manual. Se pueden crear ojos de elefante, por ejemplo, usando un taladro y un taladro de un diámetro adecuado. Además, en la parte posterior del producto deberá hacer un agujero para la cola del elefante. Después de completar el proceso de preparación de todos los detalles, deberá ensamblar la base de la mecedora y también verificar su estabilidad. También debes comprobar que la base de la mecedora se balancea con facilidad. Si es necesario, deberá corregir los detalles.

Además, si desea pintar las piezas de trabajo con pintura y luego barnizarlas, ¡deberá expandir los orificios para los sujetadores unos pocos milímetros! En el mismo caso, si no va a procesar los productos con nada, entonces todo deberá dejarse en su forma original.

La cuarta etapa.

En la siguiente etapa del trabajo, será necesario redondear todas las esquinas de las piezas con un molinillo o papel de lija.

Quinta etapa.

Luego deberá pintar los espacios en blanco con pintura. ¡Utilice únicamente la pintura destinada a productos para niños! Las partes pintadas deberán dejarse secar por completo. ¡Para que las piezas se sequen bien, tomará alrededor de dos días! Una vez que las piezas estén completamente secas, deberán barnizarse y esperar nuevamente a que el recubrimiento se seque por completo.

Sexta etapa.

En la siguiente etapa de trabajo, será necesario llevar a cabo el proceso de montaje de la mecedora. Para mayor confiabilidad, en los lugares donde las partes están unidas entre sí, deberá caminar con pegamento de carpintería.

Séptima etapa.

En la siguiente etapa del trabajo, deberá crear una cola de elefante a partir de una cuerda pequeña. La cola deberá fijarse en el producto terminado. El extremo de la cola deberá esponjarse y asegurarse como se muestra en la foto a continuación.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Reparaciones de bricolaje
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: