Cómo hacer un cuchillo con su llave inglesa con tus propias manos, gastando 200 rublos

A los cuchilleros les gusta hacer hojas con materiales improvisados ​​para variar. En este artículo, le diremos cómo hacer un cuchillo con una llave inglesa. La hoja resultará ser digna, porque el acero para herramientas con alto contenido de carbono es fácil de procesar y será obediente cuando trabaje.

cuchillo de llave

Materiales y herramientas

La pieza de trabajo se selecciona de acero 40XFA. La aleación incluye cromo y vanadio, lo que le da plasticidad a la pieza de trabajo y la idoneidad para fabricar cuchillos. Afilar la cuchilla será fácil.

Un proceso de endurecimiento sin errores le dará al producto una buena dureza. Las dificultades en la fabricación son poco probables, se requerirán los siguientes materiales:

  • bloque de madera;
  • una varilla de latón con un diámetro de 0,3-0,4 mm;
  • pegamento epoxi o propiedades similares;
  • impregnación para madera;
  • en blanco en forma de clave para 30 o más;
  • cinta de enmascarar;
  • contenedor de aceite de motor.

Un lector atento notó inequívocamente que no estamos hablando de forjar una pieza de trabajo. Correctamente – la forja es opcional, lo principal es endurecer con precisión el acero.

El proceso consistirá en trabajos de corte y rectificado, se requerirá la herramienta de carácter adecuado:

  • amoladora angular “búlgaro”, un conjunto de círculos;
  • lijadora de banda (ideal);
  • marcador de marcado;
  • fragua o estufa;
  • tornillo de banco, tenazas, abrazaderas, abrazaderas;
  • un conjunto de limas, limas de aguja;
  • taladro, taladros de diferentes diámetros;
  • papel de lija con diferentes granos.

El arsenal de herramientas parece profesional, pero los principiantes no deben temer esto. La amoladora de banda es fácil de reemplazar con una amoladora, con una muela abrasiva. Colóquelo por conveniencia en una posición horizontal y el trabajo no será difícil.

El proceso de hacer un cuchillo con una llave inglesa con tus propias manos.

La etapa inicial en la fabricación de un cuchillo a partir de una llave es encontrar un espacio en blanco. La herramienta vieja podría sucumbir a la corrosión, luego debe limpiarse de óxido.

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Aquí es útil una amoladora angular con una boquilla de alambre; como opción adicional, debe usar papel de lija con un grano grande.

Recorte del perfil principal

La herramienta limpiada debe marcarse de acuerdo con la hoja futura. Marker, idealmente ayudará con esto:

Cortar y rectificar la pieza de acuerdo con el marcado. Procedemos al marcado de la parte de corte.

Formación de la hoja y los biseles.

Un momento muy crucial, no se permiten errores y sobrecalentamiento del metal. Periódicamente se debe enfriar en agua.. Entonces:

  1. Con un marcador marcamos un lugar suficiente para el mango.
  2. En el molinillo, comenzamos a quitar el metal.
  3. Habiendo alcanzado el grosor deseado del tope, marcamos simétricamente las pendientes.

Endurecimiento de la hoja

Después de asegurarse de que las pendientes sean uniformes, primero se debe afilar la hoja. Ahora está listo para ser endurecido. Los datos de referencia están fácilmente disponibles en Internet. El acero 40HFA se templa a una temperatura de 880 °C, con inmersión en aceite de motor.

Endurecimiento de la hoja

Para este proceso, necesitarás un horno. Calentar a tales temperaturas es imposible en un simple fuego. Abastecerse de guantes refractarios y una máscara, al apagar, existe la posibilidad de encender el aceite.

Después de calentar el horno a una temperatura predeterminada, con la ayuda de unas pinzas, se coloca la hoja en el mismo. Habiendo llevado la pieza de trabajo a 880 ° C, la sacamos del horno y la sumergimos en aceite, durante un tiempo de 4-5 segundos. Dejamos que la cuña se enfríe al aire.

Limpieza del cuchillo y preparación de agujeros para el mango.

Al finalizar el procedimiento de temple, es necesario templar el acero. La hoja se coloca en un horno a una temperatura constante de 220°C durante 2 horas. Después de enfriarse, se deben eliminar los depósitos de carbón.

Con papel de lija de grano fino empapado en agua, debe caminar sobre todo el producto. Habiendo envuelto la hoja con cinta molar, debe hacer los agujeros:

  1. Habiendo dado a la hoja un aspecto estéticamente agradable, comenzamos a perforar agujeros para el mango. Dos o tres es suficiente.
  2. Marcando con un marcador y haciendo muescas con un grifo, comenzamos a perforar agujeros.
  3. Cortamos la varilla de latón preparada en pasadores, el número depende de los agujeros perforados.
  4. Las brocas para metal deben ser templadas. El diámetro de los orificios debe hacerse un poco más pequeño que los espacios en blanco de latón.
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Fabricación y montaje de cuchillos.

El bloque de madera debe ser “reducido a la mitad”. Estos son futuros revestimientos en el mango, es necesario actuar en este orden:

  1. Practíquelos de acuerdo con el mango, pruébelos y márquelos para darles la forma deseada. En una rectificadora, los llevamos a una forma satisfactoria.
  2. Pegamos toda la superficie del mango, aplicamos el revestimiento e insertamos los pasadores en los agujeros.
  3. Retire el exceso de pegamento con un trapo. Fije la estructura con abrazaderas y déjela por un día, hasta que se seque el pegamento.

Desarrollo de productos

Al final del procedimiento, usted debe:

  1. Corte el exceso de longitud de los pasadores con una esmeriladora y pulíelos en una esmeriladora.
  2. El mango debe lijarse con papel de lija hasta obtener una superficie perfectamente plana. en el ángulo requerido. . Eso permitirá que sea repelente al agua y dure para siempre.

Pros y contras de un cuchillo de una llave.

Con el procesamiento adecuado del acero 40HFA, la hoja debe resultar elástica y con una dureza de aproximadamente 58-60 unidades Rockwell. El proceso de endurecimiento y afilado es bastante importante. Asegúrese de tener en cuenta las condiciones de funcionamiento del producto.

Las desventajas incluyen la alta sensibilidad del metal a la corrosión.. La cuchilla requiere un cuidado adecuado. Y en otros casos muestra tasas bastante altas.

Cómo hacer un cuchillo con su llave inglesa con tus propias manos, gastando 200 rublos

Me gusta hacer manualidades con mis propias manos. Especialmente de objetos y cosas que se han abierto camino. Por así decirlo, dales nueva vida. Llaves . Con el paso de los años, con un uso intensivo, sus bordes de trabajo (boca) se desgastan y divergen gradualmente (especialmente cuando se les aplica una fuerza excesiva al desatornillar pernos y tuercas oxidados o muy apretados).

Cómo hacer un cuchillo con su llave inglesa con tus propias manos, gastando 200 rublos

Usar tales claves es imposible y peligroso (puede dañarse los dedos), tírelo, es una pena. Qué hacer con ellos? Un cuchillo hecho con una llave resulta tan afilado que puede afeitarse el cabello sin ningún problema, mientras que también es bastante duradero, por lo que también sirve para cortar ramas.

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Los siguientes materiales serán necesarios para el trabajo:

  • llave 30 más o menos;
  • barras de madera (para superposiciones de manijas);
  • varillas de latón (para pasadores);
  • adhesivo epoxídico;
  • aceite de endurecimiento;
  • pasta de pulir;
  • aceite de impregnación de madera;
  • trapos, servilletas de papel.

Cómo hacer un cuchillo con su llave inglesa con tus propias manos, gastando 200 rublos

Para realizar operaciones, necesitará herramientas, material de procesamiento y accesorios:

  • amoladora de banda (amoladora);
  • cinta abrasiva sin fin, papel de lija;
  • limas para metal y madera;
  • el búlgaro;
  • taladradora o taladro;
  • marcador
  • abrazaderas
  • tornillo de banco
  • horno basado en un quemador de gas;
  • taladro;
  • punta de trazar;
  • regla de metal, etc

Cómo hacer un cuchillo con su llave inglesa con tus propias manos, gastando 200 rublos

Primero necesitas ordenar la pieza de trabajo. (tenemos una llave inglesa). Debe limpiarse de suciedad y óxido con una amoladora o un taladro con boquilla de alambre. Ahora, en la superficie limpia de la llave, con una regla de metal y un trazador, es más fácil marcar el perfil del cuchillo con cierta tolerancia.

Para hacer esto, la pieza de trabajo debe sujetarse de forma segura en un tornillo de banco. Es mejor completar esta transición en un molinillo, lo que acercará la sección transversal de la hoja del cuchillo a su forma final.

La siguiente operación es una de las principales. Es necesario formar la parte cortante del cuchillo: la cuchilla. Usando un marcador, se dibuja un borde entre la cuchilla y la base del mango. Luego, la hoja se sujeta en un soporte especial y el exceso de metal se elimina simétricamente de sus lados en un volumen tal que forme un grosor en toda la altura de la hoja igual al del cuchillo terminado desde arriba con una pequeña tolerancia. Los revestimientos se pueden hacer de madera de abedul, haya, arce, cerezo, peral, etc. Usando el mango como plantilla, se taladran agujeros en bloques de madera para clavijas.

Cómo hacer un cuchillo con su llave inglesa con tus propias manos, gastando 200 rublos

Después de que el pegamento se haya secado, los pasadores se cortan al ras del revestimiento y se lijan ligeramente debajo de la superficie del revestimiento. El árbol debe estar impregnado de aceite para que quede protegido de la humedad y la suciedad. Solo queda limpiar el cuchillo con un trapo, y está listo para funcionar.

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Debe tenerse en cuenta que según GOST 2838-80 “Llaves. Especificaciones generales”, la dureza del mango de la llave puede ser 5 HRCe inferior al límite inferior de dureza de la garganta (valor medio 41,5 HRCe). Por lo tanto, al marcar el perfil del cuchillo la punta de la hoja debe dirigirse hacia la boca más grande. Entonces una parte significativa de ella tendrá una mayor dureza.

Cómo hacer un cuchillo con su llave inglesa con tus propias manos, gastando 200 rublos

No use llaves baratas (generalmente chinas) como espacios en blanco, etiquetado como “acero forjado”, que significa “acero forjado”. No son adecuados para fabricar cuchillos ni en términos de resistencia ni de dureza.

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