Cómo hacer un LED enorme por 100 rublos con tus propias manos

Cómo hacer un LED enorme

¿Alguna vez has tenido un LED enorme, del tamaño de un puño humano, en tus manos? Por supuesto que no, porque no existen. Te mostraré cómo hacer una cosita tan original con tus propias manos. Este LED será exactamente como su hermano pequeño, excepto que tendrá un brillo mucho más brillante.

Necesitará

  • Botella de plástico.
  • El tablero es de textolita, papel de aluminio.
  • Alambre grueso.
  • Un trozo de tira de LED.
  • Resistencia 5-10 ohmios.
  • Resina epoxi con endurecedor.

Cómo hacer un LED enorme

Hacer un gran LED

Entonces, averigüemos para empezar en qué consiste el LED. El primero son dos pines que van dentro del cuerpo del LED. A continuación, puede ver dos sitios, uno más pequeño es el ánodo y el otro más grande es el cátodo. En el cátodo hay una plataforma con un reflector y un cristal semiconductor. Por encima de todo esto, hay una lente, que es un monolito con cuerpo de LED.

Cómo hacer un LED enorme

Primero, hagamos una imitación de un gran cristal semiconductor con un reflector. Tomamos la tira de LED y soldamos los elementos del chip. Si no hay secador de pelo, caliéntelo con un soldador.

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Luego, untamos el módulo de luz con pegamento caliente y lo pegamos perpendicularmente a la plataforma más grande: el cátodo.

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Cómo hacer un LED enorme

A continuación, debemos preparar un molde para verter resina epoxi. Para ello nos servirá una botella de plástico.

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Hay un área vacía en el área de la tapa donde se verterá el epoxi. Para no desperdiciar material adicional, llenamos los huecos del cuello con papel de aluminio.

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Es hora de pulir. La pasta de pulido se puede tomar de los automovilistas. El último recurso es la pasta de dientes.

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Cheque

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Cómo hacer un enorme LED con tus propias manos – DIY Giant LED

¡Criatura devuélveme 5 minutos de mi vida!

Para qué rellenar de alguna forma, moler, cuando se obtendrá el mismo efecto si simplemente se coloca una tapa blanca translúcida incluso de papel: la luz también se dispersará y habrá menos pérdidas.

Cómo reparar una lámpara LED en 2 minutos con conocimientos mínimos de soldadura y electrónica

Históricamente, sucedió que en mi casa de campo toda la iluminación se realizaba con lámparas LED con una potencia de 10-11, y más recientemente, 12-13 vatios con una base E27. Las lámparas incandescentes en un área de 200 m2 consumirían demasiada electricidad, lo que no encajaría en el concepto de mi casa energéticamente eficiente con un aislamiento decente, una caldera de leña de combustible sólido, un sistema de alimentación ininterrumpida con baterías de automóviles. y un recuperador. No me gustaron los “ahorradores de energía” luminiscentes a primera vista: a menudo se queman, no tienen la misma eficiencia energética que los LED, son frágiles, tóxicos si se rompen accidentalmente, parpadean y tienen un espectro desagradable.

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¿Comprar lámparas LED caras de mejor calidad o más baratas con calidad dudosa? Decidí comprar unos baratos, a un precio de hasta 120 rublos cada uno, lo cual, teniendo en cuenta los descuentos periódicos en cadenas de tiendas como Leroy Merlin, es bastante realista, y con la vida útil declarada y la eficiencia energética, parece una buena eleccion. Durante varios años, probé todo: todo tipo de Cosmos, Camelion, Photon, Bellight, Era, Wolta, etc. . De las últimas compras: lámparas Norma de 13 vatios de tamaño estándar a un precio asequible de 100 rublos con un poquito.

La lámpara es realmente brillante, no realicé mediciones instrumentales, pero visualmente brilla más que 11 y 12 vatios del mismo fabricante y similares.

25000 horas de trabajo? Ja ja. Aproximadamente 3 años de trabajo continuo? Ni una sola lámpara he encendido tanto, se queman antes, digan lo que digan.

¿3 años de garantía, pero 27 años de funcionamiento, sujeto a 2.5 horas de uso al día? Jajaja. Más como 3 años de uso con 2.5 horas de uso por día, si promedias la vida útil que compraron mis lámparas antes de quemarse.

Por lo tanto, tenemos una variedad bastante grande de lámparas LED económicas y de calidad media que no están mal en términos de relación precio-brillo, que, desafortunadamente, tienden a agotarse repentinamente mucho antes del final declarado de su vida útil. ¿Por qué no intentar alargar su vida con una simple reparación?

La lámpara LED es bastante simple. Una carcasa que consta de una base, un disipador de calor en la parte media y un difusor mate, un controlador (una placa con un microcircuito, un puente de diodos y varios condensadores) para garantizar parámetros de potencia LED estables y una placa con LED.

Para llegar al interior de la lámpara, necesitamos usar un cuchillo delgado para atravesar el espacio entre la cubierta del difusor y la parte media del cuerpo de la lámpara, están conectados por algo como un sellador que es fácil de cortar y, haciendo palanca la tapa con la punta de un cuchillo, sáquela de los pestillos de la parte media del cuerpo. El montaje de la lámpara se realiza simplemente encajando la cubierta en su lugar, si es necesario, untando el punto de contacto con sellador de silicona.

Si desea evaluar el estado de los condensadores, el transformador y el microcircuito del controlador, cortamos y hacemos palanca en la placa con LED de la misma manera y la separamos de la parte central de la caja.

Puede haber varias razones por las que la lámpara LED puede dejar de encenderse. Esto puede ser una hinchazón o un cortocircuito en uno de los capacitores, quemado del microcircuito del controlador, pérdida de contacto entre el controlador y la base (me sorprendió encontrar que el controlador de la bombilla Wolta no estaba soldado a la base, pero descansando sobre él con patas de contacto). La causa más común de falla de la bombilla es el quemado de uno de los LED en el tablero.

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Reparación en caso de hinchamiento y fallo de condensadores, microcircuitos, puente de diodos, etc. No lo consideraré, porque este artículo está dedicado a una reparación sencilla de una bombilla en dos minutos, al alcance de cualquiera que sepa cómo sostener un soldador en sus manos.

Las reparaciones asociadas con grandes costos de mano de obra para soldar, probar, comprar y reemplazar componentes de radio me parecen inapropiadas en términos de tiempo invertido/dinero ahorrado.

Los LED en el tablero están conectados en serie, uno a la vez o en bloques de 2 a 4 piezas. Si hay un LED en el bloque, como en las bombillas de un tamaño estándar, cuando se funde, se abre todo el circuito y el resto de LED deja de arder. no fluye electricidad a través de ellos.

La mayoría de las veces, un LED quemado se puede determinar visualmente: se ha desmoronado o tiene un punto negro o se está oscureciendo.

Entonces, para que los LED se enciendan, necesitamos restaurar el circuito. Puede tomar un camino difícil: solicite LED del mismo voltaje y corriente nominal, o use una de las bombillas del mismo tipo como donante: suelde los LED, suéldelo a la lámpara que se está reparando en lugar de a la dañada, pero ya hemos decidido que nuestro método de reparación es para aquellos que no tienen habilidades especiales para trabajar con pequeños componentes de radio y no pueden usar una mesa calefactora o un secador de pelo para soldar los LED de una lámpara donante, y más aún, no pueden soldar un microdetalle de tamaño milimétrico cuidadosamente en el tablero a pesar de que los contactos están en un lugar difícil de alcanzar.

Entonces nos queda restaurar el circuito cortocircuitando el LED dañado.

Lo pintamos con un destornillador, un punzón o un cuchillo, exponemos los contactos, goteamos fundente sobre ellos: ácido de soldadura, colofonia, etc. y aplique una gota de soldadura en la parte superior, que conectará estos contactos y restaurará la integridad del circuito.

No llevará más tiempo completar este procedimiento que leer su descripción.

¿Hay alguna desventaja en este método? Obviamente lo hay. Por ejemplo, si teníamos 18 LED con un voltaje de 9 voltios en el circuito (el voltaje total es de 162 voltios), ahora tenemos 17 LED en el circuito, y cada uno no tiene 9, sino 9.53 voltios, que, por supuesto, serán hacer que se quemen un poco más brillantes pero también acortar su vida útil.

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Sin embargo, si no es un experto en soldadura y electrónica y no puede encontrar o soldar fácilmente un LED de una lámpara donante para reemplazar una quemada, entonces este método de reparación de una bombilla puede considerarse apropiado, porque la alternativa suele ser tirar esta lámpara. No creo que tenga mucho sentido llevarlo a cambiarlo en garantía, porque. es poco probable que el tiempo dedicado a esto pague el costo de la lámpara.

Video con un ejemplo de reparación de una bombilla LED Camelion:

Cómo hacer un LED enorme

¿Alguna vez has tenido un LED enorme, del tamaño de un puño humano, en tus manos? Por supuesto que no, porque no existen. Te mostraré cómo hacer una cosita tan original con tus propias manos. Este LED será exactamente como su hermano pequeño, excepto que tendrá un brillo mucho más brillante.

Necesitará

  • Botella de plástico.
  • El tablero es de textolita, papel de aluminio.
  • Alambre grueso.
  • Un trozo de tira de LED.
  • Resistencia 5-10 ohmios.
  • Resina epoxi con endurecedor.

Hacer un gran LED

Entonces, averigüemos para empezar en qué consiste el LED. El primero son dos pines que van dentro del cuerpo del LED. A continuación, puede ver dos sitios, uno más pequeño es el ánodo y el otro más grande es el cátodo. En el cátodo hay una plataforma con un reflector y un cristal semiconductor. Por encima de todo esto, hay una lente, que es un monolito con cuerpo de LED.

Primero, hagamos una imitación de un gran cristal semiconductor con un reflector. Tomamos la tira de LED y soldamos los elementos del chip. Si no hay secador de pelo, caliéntelo con un soldador.

De un trozo de papel de textolita cortaremos dicho tablero.

Jugamos con él y soldamos el chip LED en él.

También soldamos el contacto y la resistencia de extinción de corriente.

Vamos a comprobar con el poder. El cristal está listo.

Para una mayor similitud visual, recortaremos el cátodo y el ánodo de la textolita.

Los elementos se encuentran en la parte inferior de la caja.

Tomamos un cable grueso y hacemos contactos con él. Los soldamos a los sitios.

Luego, untamos el módulo de luz con pegamento caliente y lo pegamos perpendicularmente a la plataforma más grande: el cátodo.

Suelde los cables a la placa.

A continuación, debemos preparar un molde para verter resina epoxi. Para ello nos servirá una botella de plástico.

Lo cortamos por la mitad y ponemos la parte superior sobre la inferior.

Hay un área vacía en el área de la tapa donde se verterá el epoxi. Para no desperdiciar material adicional, llenamos los huecos del cuello con papel de aluminio.

Estrictamente de acuerdo con las instrucciones, mezcle el endurecedor con la resina y mezcle bien.

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Arreglamos el interior con clips de oficina para que se eleven en el aire. Vierta la composición en la forma.

Estamos esperando las 24 horas. Después del secado, corte la botella con un bisturí y retire partes de la botella de la superficie.

Esto es lo que sucedió:

Cortamos la lámina con una herramienta mecánica y rectificamos las irregularidades de la superficie.

Molemos con papel de lija fino, empapándolo en agua. Esto eliminará todos los rasguños más pequeños.

Es hora de pulir. La pasta de pulido se puede tomar de los automovilistas. El último recurso es la pasta de dientes.

Aplicar la pasta y pulir con un paño suave hasta que quede transparente.

Muy similar al original.

Cheque

Brilla en la oscuridad total.

Ahora puedes sorprender a tus amigos.

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Hacemos un LED simple con nuestras propias manos.

Pregunta: “¿Es posible hacer un LED con tus propias manos?” entre los maestros ordinarios sin duda causará sorpresa. Parecería, ¿por qué inventar algo que se inventó hace mucho tiempo y se produce en masa? Sin embargo, hay una categoría de personas a las que les encanta hacer algo inusual. Para ellos, diseñar un LED es una oportunidad para repetir los experimentos de O.V. Losev, celebrada hace unos cien años, y la oportunidad de demostrarte a ti mismo y a tus amigos la realidad de crear un LED en casa.

¿Qué vas a necesitar?

El material estructural principal es una pieza de carburo de silicio. No puedes comprarlo en una tienda normal, pero si lo intentas, puedes encontrarlo en Internet entre anuncios privados. Además, necesitará una aguja de un alfiler, cables de conexión, dos clavos para muebles con un sombrero ancho y una fuente de voltaje ajustable (0-10 voltios). También necesitará soldadura y un poco de habilidad en el uso de un soldador. Un multímetro simple es adecuado para medir los parámetros de un LED casero.

Trabajo preparatorio

El primer paso es encontrar un área en la superficie de carburo de silicio capaz de emitir luz. Para hacer esto, el material de origen deberá triturarse en varias piezas de 2-5 mm de tamaño. Luego, cada uno de ellos se coloca a su vez en una placa de metal conectada al más de una fuente de alimentación con un voltaje de aproximadamente 10V. El segundo electrodo es una sonda o aguja afilada conectada al negativo de la fuente de alimentación.

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Luego, la pieza a examinar debe presionarse contra la placa con unas pinzas, y con una aguja afilada, palpar su parte superior en busca de una zona luminosa. Por lo tanto, se selecciona el cristal con el brillo más alto. Vale la pena señalar que el carburo de silicio puede emitir luz en el espectro de naranja a verde.

fabricación de LED

Para facilitar la instalación, es mejor tomar un clavel de 10-15 mm de largo con un sombrero grande y estañarlo bien. Servirá como base y disipador de calor para el cristal. Con la ayuda de un soldador, el estaño del sombrero se lleva a un estado líquido y la instancia de carburo preparada se hunde ligeramente con unas pinzas. Naturalmente, la sección radiante debe estar dirigida hacia arriba. Después de que la soldadura se solidifique, debe asegurarse de que el cristal esté bien fijado.

Para hacer un electrodo negativo, necesitará la parte afilada de un alfiler y un alambre de cobre de un solo núcleo. Como se puede ver en la foto, ambas partes están estañadas y soldadas de manera confiable. Luego se hace un lazo en el alambre para darle las propiedades de un resorte. El extremo libre del cable se suelda a la cabeza del segundo clavo. Ambos pernos están unidos a la placa de circuito a poca distancia uno del otro.

En la etapa final, se suministra energía de la polaridad correspondiente a las patas de las uñas. El circuito eléctrico se cierra con una aguja, que se fija en el punto del cristal con máxima luminiscencia. Al aumentar suavemente el voltaje de suministro, puede determinar el valor en el que el brillo deja de crecer intensamente. Como resultado de las mediciones, la caída de voltaje fue de 9 V y la corriente directa fue de 25 mA. Cuando se invierte la polaridad, el carburo de silicio deja de emitir luz, lo que explica en parte sus propiedades semiconductoras.

No me sorprendería si los radioaficionados experimentados expresan su actitud negativa hacia el diseño inusual resultante, que recuerda a un simple LED. Sin embargo, a veces recolectar tales cosas por su cuenta es interesante e incluso útil. Un ejemplo son los círculos de radioaficionados para escolares, en los que los niños se familiarizan con las propiedades de diferentes materiales, aprenden a soldar y aprenden los conceptos básicos de los semiconductores.

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