Disco de madera de bricolaje para una circular de un dial de monómetro innecesario

Cómo hacer una máquina y afilar una instrucción de hoja de sierra circular con una descripción detallada

Para aserrar madera, se utiliza una herramienta eléctrica especializada, así como discos dentados, que se desafilan con el tiempo y no hacen frente a sus tareas. Para no tener que comprar una nueva boquilla de corte, se realiza el afilado de las hojas de sierra circular por su cuenta. El principio de afilado no es difícil, y todos pueden hacer frente a esto si tienen instrucciones para implementar este proceso.

Cómo saber cuándo es el momento de afilar un disco

Los discos de corte para el procesamiento de madera y materiales a base de madera se desgastan con el tiempo, lo que contribuye a una disminución de su productividad. Para restaurar la efectividad de la herramienta de corte, deberá afilar los dientes. Puede descubrir que es necesario afilar los dientes en el disco por los siguientes factores:

1. Para cortar madera, es necesario ejercer presión sobre la herramienta contra la pieza de trabajo que se está cortando.
2. Sale humo por debajo de la cubierta protectora.
3. La cubierta protectora se sobrecalienta
4. Hay signos de un olor a quemado. Esto significa que los dientes no cortan la madera, sino que la cortan.

La operación de una boquilla defectuosa en una herramienta eléctrica conduce a una disminución en la productividad del trabajo y también aumenta la probabilidad de una falla temprana de la herramienta eléctrica y la propia boquilla. Una disminución en el rendimiento contribuye a un aumento en la carga del motor eléctrico, que eventualmente comienza a sobrecalentarse y fallar.

Es divertido! Es irracional trabajar con un disco desafilado, ya que además de aumentar la carga en la herramienta eléctrica, aumenta el tiempo de trabajo para aserrar piezas.

¿Qué dientes hay en las boquillas de corte?

En el corazón de cualquier dispositivo de corte se encuentran los dientes, cuya calidad de afilado afecta la eficiencia y la productividad. Los dientes de las boquillas están hechos directamente de materiales de carburo. Para aumentar la vida útil, se aplica soldadura de Pobedit a los dientes, lo que permite extender la vida útil de la boquilla de trabajo de 5 a 6 veces.

El número de dientes de corte en una rueda depende de su diámetro. Los dientes constan de una parte delantera y trasera, que difieren en diseño, así como una parte lateral. Los dientes en apariencia (geometría) se clasifican en los siguientes tipos:

1. Recto: un tipo de dientes que se utiliza para el corte longitudinal de láminas de material.
2. Forma trapezoidal – los eslabones de corte tienen forma trapezoidal, lo cual es una ventaja – rara vez necesitan ser afilados
3. Eslabones biselados: el tipo más común de dientes, que se caracteriza por la presencia de un bisel angular en la parte posterior o frontal. Este diseño le permite cortar no solo madera, sino también otro tipo de materiales como tableros de fibra, aglomerado, madera contrachapada e incluso plástico.
4. Cónicos: parecen un cono, pero su principal inconveniente es que se desafilan rápidamente, por lo que necesitan un afilado frecuente. Se utilizan no solo para el aserrado transversal, sino también para el aserrado longitudinal de material en láminas.

Los fabricantes también producen hojas de sierra circular con enlaces activos y pasivos. Dependiendo del tipo de dientes, el proceso de afilado difiere. Para afilar correctamente los dientes en una sierra circular, deberá determinar correctamente el ángulo de afilado.

Elegir el ángulo de afilado de los dientes de corte.

Los eslabones de los accesorios de corte tienen un área de trabajo que tiene un ángulo de afilado adecuado. Dependiendo del tipo de dientes, el disco se puede utilizar tanto en una dirección de aserrado como en dos. Cuando los enlaces están desafilados de una parte, entonces el disco debe desplegarse y continuar trabajando en la dirección opuesta. Sin embargo, esto no se puede hacer con todos los discos circulares, por ejemplo, los círculos con enlaces biselados no son adecuados para esto.

Si afila una hoja de sierra circular con sus propias manos, debe comprender que, según la dirección del corte, debe tener en cuenta el ángulo de afilado.

1. Si planea cortar madera en la dirección longitudinal de las fibras, entonces el ángulo de afilado en los enlaces debe ser de 15 a 25 grados.
2. Si la madera se aserra en dirección transversal, el ángulo de afilado se reduce a 5-10 grados
3. El ángulo de afilado universal se considera de 15 grados. Los círculos con tales enlaces se pueden aserrar no solo a lo ancho, sino también a lo largo

Al afilar dientes en ruedas de sierra y discos para sierras circulares, amoladoras y sierras circulares, se debe tener en cuenta un factor más importante: esta es la densidad del material que se corta. Cuanto menor sea la densidad, mayor será la nitidez del diente. Si se usa una sierra circular para cortar plástico o plástico, entonces el ángulo de afilado de la hoja debe ser negativo.

Cómo afilar una cuchilla en una sierra circular con soldadura victoriosa

A menudo, los artesanos compran círculos que tienen una mayor resistencia al desgaste debido a la presencia de soldadura especial de Pobedit. Estas soldaduras alargan la vida del consumible, pero no la hacen eterna. La capa de Pobedite se aplica a los enlaces mediante una soldadura especial. Debido a la soldadura, la forma geométrica del diente se vuelve más complicada y, por lo tanto, el proceso de afilado también se vuelve más difícil. La restauración de la nitidez de los dientes debe llevarse a cabo teniendo en cuenta la velocidad de obturación exacta.

Para afilar los dientes de una hoja con punta de carburo, será necesario alisar el filo hasta un valor de 0,3 mm. Para realizar un afilado de alta calidad de dientes con punta de carburo, los expertos recomiendan usar equipos especiales para esto, así como muelas abrasivas con recubrimiento de diamante. Si usa una rueda abrasiva, se borrará rápidamente antes de que se pueda afilar el disco soldado.

Al restaurar la nitidez de los enlaces, se tienen en cuenta los siguientes factores:

1. El afilado de las hojas de sierra debe realizarse no solo en la parte delantera, sino también en el plano trasero. Comience directamente desde el frente
2. Al afilar, la soldadura ganadora debe estar en estrecho contacto con la muela abrasiva de diamante.
3. El tiempo de contacto no debe ser superior a 5 segundos. Es necesario tener en cuenta el tiempo para evitar el sobrecalentamiento del metal. Si el metal se sobrecalienta, se endurecerá y disminuirá la dureza.

Al afilar, también se debe tener en cuenta que el espesor del material que se está lijando no debe ser superior a 0,15 mm. Si el procedimiento se realiza correctamente, se realizan al menos 30 afilados hasta que el disco con soldadura victoriosa se desgasta por completo.

Es divertido! Al afilar discos, se debe tener en cuenta que los dientes pueden tener un ángulo negativo y positivo. Si el diente tiene un ángulo negativo, es más difícil afilarlo en casa que uno positivo.

Debe decidir sobre la racionalidad de restaurar la nitidez de los discos soldados usted mismo, ya que el costo de una muela abrasiva recubierta de diamante a veces es más costoso que conducir equipos eléctricos.

Cómo afilar un disco con una máquina

Para restaurar la integridad de los discos de corte, se utilizan dos métodos: manual y automatizado. El método manual no solo es difícil de realizar el procedimiento, sino que también lleva mucho tiempo. Por eso tiene sentido comprar una rectificadora para hojas de sierra o fabricar el dispositivo usted mismo.

Un dispositivo simple para afilar hojas de sierra es un afilador o una máquina de esmeril, en cuyo eje debe fijar un círculo especial: diamante, elbor y también pulverización de carburo de silicio. La complejidad de la implementación del proceso es que la herramienta a afilar debe fijarse en una posición fija, por lo que no se recomienda sostener el disco en las manos al afilarlo. Esto no solo es peligroso, sino que también contribuye a una disminución en la calidad del afilado.

Es divertido! Antes de continuar con la implementación del trabajo, es necesario limpiar la superficie de la herramienta que se está afilando del hollín. Para hacer esto, puede usar queroseno, combustible diesel o limpiadores industriales. Si no limpia, el rendimiento de la boquilla se puede restaurar al 75% -80%.

Instrucciones para el correcto afilado de discos de corte para sierras circulares:

1. Cada diente a afilar debe estar perpendicular a la hoja.
2. El principio de afilado es que cada diente del disco debe llevarse a la cuchilla giratoria (rueda de diamante).
3. La cantidad de la capa de metal eliminada depende de la magnitud de la fuerza de presión. Cuanto mayor sea el desgaste o desgaste de los dientes, más fuerte se debe presionar la herramienta contra la hoja.
4. El procedimiento se realiza de forma similar para cada enlace.

Para afilar discos de sierras circulares, no es necesario comprar equipo especial para esto. Debe colocar un soporte en el molinillo doméstico, que consta de una parte fija y una parte móvil, así como un soporte. Con la ayuda de un dispositivo de este tipo, puede realizar un afilado fácil y rápido en casa.

La tarea se vuelve más difícil cuando es necesario mantener el ángulo de afilado adecuado. Para modernizar y expandir la funcionalidad de la instalación, deberá hacer un controlador de inclinación para el soporte móvil. Los pernos con tuercas se utilizan como reguladores, por lo que puede establecer el ángulo de inclinación requerido del soporte.

El soporte móvil es un marco cuadrado, en el centro del cual hay un pestillo para instalar el disco. El retenedor tiene el mismo diámetro que la herramienta que se está afilando. Se hace una ranura en el soporte a través de la cual se mantiene el ángulo de afilado requerido. No es difícil realizar trabajos de afilado, por lo tanto, con el trabajo frecuente con el procesamiento de madera con una sierra circular, es necesario hacer una máquina afiladora.

Es divertido! El afilado automático es mucho más rápido y sencillo, pero requiere un equipo especial. El método manual en este sentido no requiere ningún equipo más que un archivo.

Cómo afilar un disco manualmente con una lima

Si no se dispone de una máquina esmeril, el procedimiento se puede realizar manualmente. El principio de afilado es que el disco a afilar debe fijarse en una posición fija. Para esto, se usa un tornillo de banco o una abrazadera. Cuando el equipo está arreglado, todo lo que queda es recoger un marcador y marcar el punto de partida para el trabajo. A continuación, la lima se utiliza para afilar.

1. Se recomienda una lima plana, pero también funcionará una triangular. El requisito principal para un archivo es una entrada libre entre los dientes.
2. El frente y la parte superior del diente están muy desgastados, por lo que este desgaste debe restaurarse.
3. En la etapa inicial, se restaura la superficie posterior de los dientes y luego la parte frontal
4. Al afilar, debe aplicar el mismo esfuerzo. Además, el tamaño de los dientes, o más bien su tamaño, debe ser el mismo

Es mucho más difícil y prolongado realizar trabajos de afilado a mano, por lo que este método es racional solo en un caso, si no trabaja con frecuencia con una sierra circular. Si el trabajo con herramientas se realiza con frecuencia, entonces es racional comprar una máquina de esmeril y fabricar equipos para afilar hojas de sierra circular.

Cómo hacer una máquina o cómo hacer una plantilla

el equipo para afilar dientes de sierra se llama plantilla. Se basa en un accionamiento eléctrico que impulsa un disco abrasivo, un paño. La segunda parte del conductor es la parte de montaje, que consta de una parte móvil y una parte fija. Antes de comenzar el trabajo de rectificado, deberá hacer una plantilla. Considere dos opciones para la fabricación de conductores.

Opción 1: hacer una máquina rectificadora simple a partir de una piedra de afilar

La primera opción para fabricar el equipo de molienda más simple tiene la siguiente forma:

Para la fabricación de dicho dispositivo se requiere un mínimo de tiempo y costo, y la eficiencia de su uso es del 100%. Detalles del vídeo:

Opción 2: cómo hacer una rectificadora a partir de una amoladora y un taladro

Además de la máquina de esmeril, puede usar una amoladora o amoladora angular para hacer un contactor. En el husillo de esta herramienta, se instala un disco de afilado revestido de diamante apropiado y la herramienta eléctrica en sí se fija a la base. El principio de fabricación del conductor es el siguiente:

1. Se toma un marco de aglomerado o tablero de fibra que mide 50×80 cm.Las piezas compuestas se ubicarán en este marco
2. Inicialmente, debe fijar la amoladora angular inmóvil con abrazaderas. El husillo de la herramienta debe estar en ángulo recto con el marco.
3. Desde el extremo de la herramienta, se fabrica y ubica un marco móvil, en el que se instalarán discos para afilar.
4. La movilidad del marco se realiza mediante el uso de diapositivas de muebles.
5. Se hace un soporte en el marco para fijar el equipo afilado.

El producto terminado se muestra en la foto de abajo.

En el video se muestra cómo usar, así como las características de trabajar en una máquina casera para afilar equipos para sierras circulares.

El resultado del trabajo realizado es el siguiente: la restauración de la integridad del disco con dientes, lo que le permite continuar trabajando con herramientas eléctricas al procesar madera. Los métodos considerados en el material son adecuados para afilar hojas de sierra de herramientas como amoladoras, sierras circulares y sierras circulares estacionarias. Si el principio de realizar el trabajo es claro, entonces no habrá dificultades con la fabricación de una máquina especial y su funcionamiento.