Espada de armadura casera: casera original

Espada de bricolaje de 5 materiales con instrucciones paso a paso para hacer

Muchas personas, incluso de niños, se imaginaban a sí mismos como caballeros históricos con espadas. Como muestra la práctica, los pasatiempos de los niños a menudo pasan a la edad adulta. Hoy en día hay suficientes tiendas con un sesgo histórico, donde puedes comprar una espada. No importa el propósito de la adquisición, ya sea colgar el producto en la pared, o participar en un duelo durante la reconstrucción de hechos históricos. Pero puedes hacer una espada con tus propias manos en casa, esto ahorrará un centavo y le dará sabor al producto.

Tipos de espadas y sus características

En el pasado, la espada tenía un significado especial. Había copias como obras de arte, que eran consideradas una joya familiar. En la batalla, los productos se usaron de manera más modesta, pero no menos nobles y fuertes.

El diseño mismo de la espada es bastante simple: una hoja larga con empuñadura. Pero al mismo tiempo, los productos existen en varias formas. El objetivo principal de la espada es infligir golpes cortantes y punzantes.

Según la forma, las palas se clasifican en tres tipos. Cada uno de ellos tiene su propia ventaja en el combate:

Tipo de hoja	solicitud
Hoja recta y larga.	Conveniente para apuñalar.
Hoja curva hacia la culata.	Se utiliza para golpear, mientras que las heridas son talladas y profundas.
Curvado hacia adelante con una parte superior ancha y pesada.	Eficaz para cortar golpes.

Debe entenderse que las diferentes formas de la hoja pueden producir diferentes golpes, uno no debe detenerse en un tipo. La capacidad de usar varias espadas distingue a un verdadero guerrero de un aficionado.

Equilibrio de la pala y centro de gravedad

A veces, una espada aparentemente perfecta puede ser un inconveniente para su dueño. Todo depende del correcto equilibrio del producto y de las características anatómicas de la persona. La colocación correcta del centro de gravedad es la clave del éxito en el combate.

en centro de gravedad desplazado más cerca de la punta, el golpe de la hoja gana más poder, pero se vuelve más difícil controlar la espada.

en cambio de equilibrio hacia el mango, puede parecer que el funcionamiento del producto se ha vuelto más fácil. Pero la fuerza de impacto y su precisión disminuirán.

Tamaños de espada óptimos

Para hacer una espada con tus propias manos, deberás averiguar de qué tamaño será:

• si el plan es hacer una hoja de dos manos, entonces debe tomar un palo y medir la distancia desde el suelo hasta la barbilla, esta será la longitud total del producto;
• un arma en el espíritu eslavo debería, en una mano baja, alcanzar la suela de un guerrero.

Con trucos tan simples, puede obtener una cuchilla que sea cómoda para el propietario. Pero es difícil forjar espadas para todo un ejército, eligiendo tamaños individuales para cada guerrero. Así que solía haber algunos estándares.

Las espadas medievales se fabricaban con una longitud superior a los 900 mm, pero su peso no era significativo, alrededor de 1,3 kg.

Hoy, los maestros de esgrima modernos recomiendan los tamaños más adecuados para el producto:

• la longitud total de la espada es la distancia desde el suelo hasta el pecho del espadachín;
• longitud del mango 2,5 palmas;
• la longitud de la guardia es de 1,5 palmas;
• el centro de gravedad está a 5 dedos a lo largo de la hoja desde la protección.

Conociendo los parámetros del espadachín, no es difícil hacer que las armas sean lo más convenientes posible. Queda por descubrir algunos detalles y puedes proceder con seguridad a hacer una espada con tus propias manos.

Materiales para hacer una espada.

Los artesanos tienen a mano gran cantidad de materias primas para la fabricación de espadas. La tarea principal es saber para qué se fabrican las armas.

Material del producto	solicitud
Espadas de madera.	Para entrenamiento.
Cuchillas de acero.	Hoy se utilizan para reconstrucciones de hechos históricos. Hermosos productos que se valoran como objetos de arte, exhibiciones coleccionables.
Espadas hechas de cartón o papel.	Para hacer un juguete para un niño.

Cómo hacer una espada con tus propias manos de acero.

La opción más difícil para hacer una espada con tus propias manos de acero. Hay dos maneras.

La cuchilla puede corte de chapa de acero usando un molinillo, procese con un molinillo, endurezca y afile. Construye un mango y un protector.

Pero no tomamos el camino fácil, así que elijo hacer una espada. forjando. Esto es mucho más difícil que la opción descrita anteriormente, pero vale la pena. Durante la forja, el metal adquiere propiedades sorprendentes: flexibilidad y resistencia.

Selección de metales

Los primeros intentos de hacer espadas comenzaron cuando el hombre descubrió el bronce. Está claro que el material es bastante plástico y los productos resultaron regular. Con el tiempo, aparecieron metales con propiedades más avanzadas, de los cuales, después de la forja, se obtuvieron productos dignos. Además, los métodos de fabricación, por ejemplo, la soldadura de metal capa por capa, desempeñaron un papel importante.

Hoy en día, hay muchas marcas, pero las personas, con la ayuda de prueba y error, adivinaron que el mejor material son los grados de metal de resorte-resorte.

Este grado de acero tiene impurezas de níquel, cromo y fósforo. Esto le da excelentes indicadores de fuerza. Y su elasticidad se considera la propiedad más importante, que no permitirá que la espada se rompa cuando se golpea. Para la forja, elegí una tira de muelle de camión con acero grado 65G.

Lo que se requiere para forjar.

Un juego para forjar una espada prácticamente no es diferente de los cuchillos hechos a mano. El detalle más importante es el cuerno. Debe ser alargado, al menos un metro de largo. Un verdadero herrero debe tener tal artículo. O alternativamente, se puede hacer a mano o ampliar la existente. Se requieren las siguientes herramientas:

• yunque;
• dos martillos, grande y pequeño;
• alicates para sujetar la pieza de trabajo;
• cuerno alargado;
• Amoladora angular para eliminar muescas y alisar esquinas.

Asegúrese de hacer un boceto o dibujo de la futura espada, indique las dimensiones, será más fácil trabajar. Lo que sigue es un proceso físicamente exigente. Forjar no es solo ranurar una pieza de trabajo, debe hacerse con prudencia, pero hablaremos de eso más adelante.

Cómo forjar una espada

El proceso de forjar una espada es bastante laborioso:

1. La placa de resorte resultó ser demasiado ancha, parte de ella tuvo que cortarse a lo largo de toda la longitud con una rueda de corte con una amoladora angular.
2. En la etapa inicial, el vástago se rompe. Para hacer esto, calentamos un extremo de la pieza de trabajo al rojo y formamos un escalón. Esta sección debe ser forjada en un cono.
3. A continuación, tomamos el cuerpo de la hoja. Los descensos desde el centro hacia los bordes se forjan mediante golpes en cierto ángulo, desde los bordes hacia el centro de la franja.
4. Los dols se realizan utilizando una plantilla especial.

Para una forja precisa, ayudará un codo presionado contra el cuerpo de un herrero, con esta técnica habrá un mínimo de fallas.

espada de barras de refuerzo ⁠ ⁠

Gente, ¿ha visto videos o artículos en Internet sobre cómo forjar una espada con barras de refuerzo? Me pregunto si vale la pena intentarlo usted mismo.

había un video, pero en mi opinión de un resorte, pero hay un extranjero y él hizo todo en silencio, sin comentarios y todo eso, si lo encuentro, lo tiraré.

Pedí del sitio (no haré publicidad) 2 cuchillos beligonga y un juego de cuchillos arrojadizos de 5 piezas, dudo que la espada tire del todo)) En general, vale la pena intentarlo

Martillos⁠ ⁠

En relación con la publicación publicada anteriormente, agregaré información que no necesita.
Se dice que un herrero novato debe hacerse unas tenazas y un martillo de mano (en adelante, el martillo es un martillo de herrero de mano). En la fabricación de tenazas se entrena la precisión de impacto, en la fabricación de un martillo, la fuerza.
Básicamente, en la escuela rusa de herrería se utiliza un martillo de mano de este tipo.

Freno de mano de martillo de trabajo simple derecho, peso un kg y medio. Los delanteros no están endurecidos. Porque Trabajo principalmente con guantes, apliqué corrugación al mango para mejorar el agarre (no es necesario). El de la izquierda está hecho con el mismo tubo que en el post anterior. ¡Pero! Templó a los delanteros y redondeó a uno. Luego explicaré por qué no se debe hacer esto.
Sobre trabajar con tal martillo, me gustaría decir lo siguiente. Necesitan trabajar con precisión, es más conveniente para ellos hacer forja artística, los delanteros tienen una sección transversal más pequeña que los estadounidenses, y cuando conducen líneas de viento en un rizo, es más conveniente para ellos trabajar, e incluso más familiar. , es mejor confiarle un trabajo preciso.

martillo americano. No les conviene trabajar en mandriles de forja. Los delanteros anchos no están permitidos en lugares angostos en los redondeos. Pero son excelentes para aplanar piezas de hierro calientes y frías sobre el yunque. La herramienta es realmente útil para trabajar en áreas.

Martillo del tipo japonés. La cosa es única. Tiene un delantero, debido a esto, incluso con un mango redondo, se autocentra en la mano (la gravedad es una perra sin corazón). Japonés. No son de nuestro planeta. O pedantes o estetas. No hay gran necesidad de tal martillo. El es ligero. Intentaré trabajar más con él, pero parece que esta herramienta puede hacer un buen trabajo. Por ejemplo, para batir el filo de un cuchillo. Estás tratando de hacer un trabajo de poder con ellos. No diré mucho más sobre él.

Hice un pequeño sacaclavos con una especie de pieza de hierro de una granja colectiva. A juzgar por la chispa, carbón, lo calenté hasta convertirlo en aceite. Esta perra está sonando :))) Es gracioso. Luz. No se arregló. Forjó él, o dónde.
Si alguien está interesado, que pregunte en los comentarios. Si sé o pienso, responderé.

Martillo⁠ ⁠

En noviembre del año pasado, dejó la oficina por una fragua. Curiosamente, los martillos de herrero domésticos difieren de los estadounidenses. Se volvió interesante cuál es la diferencia. Como no sé dónde comprar un martillo de herrero americano, tengo que hacerlo yo mismo.
Cogemos un trozo de hierro duro.

Hacemos una barra con él, cosimos un agujero.

Luego molestamos y estiramos el ojo.

Hacemos un delantero plano, el otro redondeado. endurecer (opcional). Mango con engrosamiento al final.

De acuerdo con la poca experiencia con un martillo de este tipo: debido al percutor ancho, la precisión del percutor no es particularmente importante, el trabajo fino es difícil de ver, los mandriles para volutas deben fabricarse en función del gran ancho del percutor, pero es Conveniente para trabajar en piezas anchas y planas.

Historia de cómo hice la primera espada⁠ ⁠

Para ll, la primera imagen es en realidad el resultado, y debajo están las etapas de cómo la esculpí.

En general, un compañero de clase me pidió que le hiciera una espada para el estante. Traté de poner excusas durante un par de meses, pero aún así estuve de acuerdo con la condición de que ayudaría al comienzo de la forja.

En general, el proceso comenzaba con la selección de una pieza de trabajo, se convirtió en la mitad del resorte de un Mercedes, razón por la cual el agujero en la guardia. Más tarde planeamos incrustar una piedra por destreza o por inteligencia, lo pensaremos.

Para empezar, sacamos la punta y bajamos para hacer menos trabajo de metal después. Sin un martillo neumático, esta es una tarea bastante difícil, un compañero después de dos horas de agitar un martillo de tres kilogramos estaba completamente inconsciente.

Marcado, de cerrajería. Originalmente se planeó que algo así como una Claymore, pero se avecinaba una especie de espada)

Luego esta forja estuvo 2 meses y esperé a que se terminara, ya me fui a la isla y ahí comencé a terminarla, para que cuando llegara mi amigo a la parrillada se la entregara.

Antes de bloquearlo bajo satén, no lo pulí, ya que una gran cantidad de trabajo, no para un altavoz de estantería.

Forjé el mango, aunque planeé la inserción clásica del mango, pero me dio pereza envolverme con madera y ajustar el contrapeso. Hice un corte de cobre para la belleza, como opción, luego puedes eliminar runas en cobre.

Después de cortar y encajar, comencé la cruz, aquí lo hice bajo la guardia de Claymore. Tomé una varilla cuadrada de 12 mm, la corté en el centro, la doblé y le di la vuelta. La unión se soldó con estaño, los bordes se gotearon con soldadura. Vestido a través de la hoja.

Limpié todo y lo dejé así. El equilibrio incluso salió bastante bien en el agujero, es conveniente girar la figura ocho) Hice un escudo para él, que usamos como mesa de barbacoa y cuchillo para cortar carne)))

El camarada está contento y su alma está en paz.

En general, todo positivo y paz)

Forjado un poco⁠ ⁠

¡Hola a todos! Hoy para evaluación el grupo de entrada.

Espada del Rey Arturo)⁠ ⁠

Llegó el regimiento de gladiadores⁠ ⁠

Otra miniatura, esta vez de un casco de gladiador murmillo. El casco no es una réplica de ninguno de los prototipos históricos conocidos hasta la fecha, es una especie de versión media de un elemento de armadura de gladiador. Por primera vez, fue posible hacer una “carcasa” de un casco sin costuras, sin soldaduras. Material – latón.

El médico de la peste de nuestros días)⁠ ⁠

Panel para relojes de pared.

Herramienta de bricolaje⁠ ⁠

¡Buenas tardes a todos! En una publicación reciente, si se me permite decirlo, describí brevemente el proceso de forjar un hacha. Por supuesto, un hacha es algo necesario en el hogar, pero no con tanta frecuencia. Como he estado haciendo carpintería durante el último año, tengo una necesidad urgente de herramientas de carpintería afiladas. Ya hay varias cepilladoras de diferentes tamaños en stock, pero las cosas eran extremadamente aterradoras con los cinceles. De mi abuelo obtuve dos cinceles y un par de cinceles, pero su estado era deprimente. Así que decidí comenzar con esta herramienta. Siempre es necesario cortar algo en la pieza de trabajo o hacer una ranura. Después de buscar en Internet, me di cuenta de que un juego de cinceles dignos de 4 piezas es muy, muy modesto para mi presupuesto. Por lo tanto, después de considerar la experiencia de crear un hacha, decidí hacer todo con mis propias manos.
Entonces: como material, utilicé un resorte del Volga o de un moscovita. Corté la pieza deseada, la recocí en una fragua para que el material fuera forjado y no elástico. Luego le dio la forma deseada. El vástago donde se inserta el mango, o más bien hice este cono de un tubo de 3/4 de pulgada. Lo calentó en una fragua y forjó un cono, luego lo cortó con un molinillo y soldó cinceles a la hoja. El mango está hecho de un mango de fregona de abedul y recubierto con aceite de linaza. Al final hay un trozo de tubería para evitar que se rompa.
Las cuchillas se templaron naturalmente y se mantuvieron a baja temperatura en el horno.
Elegí la forma universal del cincel, como cincel y como cincel, dos en uno. Afilado en dos ángulos sobre vidrio y papel de lija fino hasta 2500grid.
En general, la herramienta agrada tanto en apariencia como en trabajo. Ya han hecho mucho.
Desafortunadamente, no tomé fotos del proceso.
Aquí está el resultado: