Forja en frío: hágalo usted mismo

Mirando las casas, la mayoría de las veces casas de campo, las personas a menudo pueden ver hermosas puertas, cercas interesantes y otros patrones de metal. Si recuerda que se requiere una forja para crear productos de metal, entonces surge la pregunta: ¿cómo hizo el maestro esta interesante decoración? La forja en frío con tus propias manos ayuda mucho a crear tales cosas.

El precio final de los productos de forja de arte es bajo, porque tanto los costos de producción como los costos de equipo son bajos. Al mismo tiempo, la cantidad y la calidad de los productos se mantienen en un nivel alto. Por tanto, un herrero que decida empezar a ganar dinero por su cuenta recuperará rápidamente la inversión inicial. Los propietarios de viviendas particularmente entusiastas pueden organizar un análogo de la fragua en su garaje. Forjar metal en casa con un aspecto frío es extremadamente simple, y algunas piezas forjadas pequeñas incluso se pueden hacer en casa.

En la producción, las máquinas herramienta son indispensables. Para desplegar una fragua en frío totalmente equipada se requerirán unas siete máquinas de varios tipos. Además, cinco de ellos permiten la producción artesanal en casa. Pero, como en cualquier negocio serio, antes de comenzar a crear, debe familiarizarse con las reglas básicas. Todavía hay algunas técnicas que le permiten producir las piezas necesarias sin máquinas. Pueden ser considerados en primer lugar.

Forja, doblado y estampado

¿Cuál es la diferencia entre la forja en frío de metal y, por ejemplo, el estampado? En la estampación el material no se esparce nada o lo hace muy débilmente. Por ejemplo, debe examinar una lata de cerveza: se rompe con un solo golpe de la cabeza de una prensa de sellos.

Si se trata de un producto complejo, como una tetera, entonces el punzón tendrá una forma deslizante.

Punzón de prensa

Naturalmente, en casa es muy difícil usar estas prensas y es difícil hacer piezas forjadas con ellas.

Si compara la forja en frío con la forja en caliente, las diferencias son inmediatamente visibles. En la versión fría, no es necesario calentar el material de origen. De hecho, este tipo de forjado consiste en remachar la pieza de trabajo con muchos golpes utilizando la fuerza necesaria. Al mismo tiempo, la estructura del material cambia: la parte exterior se vuelve más dura, mientras que la parte interior contribuye a aumentar la durabilidad y dureza de la pieza.

El remachado se realiza con un martillo mecánico. Puede hacerlo usted mismo, de alguna manera es incluso más fácil que hacer algunas máquinas de forja de arte.

La técnica del arte en frío es el doblado o doblado de una pieza metálica en blanco. La estructura de la pieza en sí no cambia seriamente, y los parámetros físicos y mecánicos modificados no tienen un impacto serio.

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Herramientas necesarias para la forja artística.

La base de los fundamentos de la forja en frío se compone de algunos tipos de máquinas herramienta que utilizan un accionamiento manual.

Máquinas de forja en frío

Son de los siguientes tipos:

  • Twisters: se utilizan para torcer piezas. Los rizos formados tienen un núcleo estrecho.
  • Las máquinas de torsión se llaman máquinas de torsión. La pieza de trabajo se tuerce en una espiral volumétrica, por ejemplo, cebollas o cestas.
  • Estampado por inercia: los extremos de las varillas de metal en ellos se salpican a lo largo del estilo seleccionado, se pueden hacer abrazaderas que conectan las partes del patrón. En piezas largas, esta máquina es capaz de eliminar pequeñas perturbaciones y relieves.
  • Máquinas para doblar material. Hay varias variaciones: presión – produce zigzags y ondas; persistente: exprima los rizos y los anillos con un núcleo grueso y ancho (núcleo); combinado – puede hacer todo lo anterior.

Gnutik

Los técnicos llaman a una máquina para doblar piezas simplemente dobladora. Pero en la metalurgia a nivel de aficionados o comerciantes privados, todas las máquinas y dispositivos que producen zigzags u ondas se denominan gnutiks. Dependiendo del rodillo o cuña, se puede cambiar el ángulo del zigzag, la altura y el paso de la ola.

La gente puede hacer una máquina dobladora de metal en casa, pero requiere piezas especiales que necesitan un procesamiento muy preciso. Por lo tanto, es mejor comprar una dobladora, porque su funcionalidad no se limita a ondas y zigzags, sino que a menudo ayuda en la producción de algunas piezas para estructuras metálicas soldadas.

patrones metalicos

Rizadoras – twisters

La forja artística requiere máquinas especiales para cada tipo de curvatura. Para los productos rizados que utilizan forjado en frío, se utilizó previamente un patrón: un agarre de cuerno de palanca.

Hay ventajas: la velocidad es mucho mayor que otros métodos y la fabricación en sí no es difícil. Y sus desventajas: este método implica la presencia de una gran fuerza física y no se distingue por una alta velocidad de trabajo.

La forja manual con una máquina de este tipo requiere una tira de acero. La parte de empuje de este tipo de palanca mantiene la pieza de trabajo en la posición requerida, y los especialistas pueden hacer que la bocina de derivación se deslice y con una fijación adicional: el tiempo de fabricación aumentará junto con la precisión del rizado.

El segundo tipo de accesorio para forjado en frío con una curva tampoco es difícil. Esta es una tabla particularmente fuerte con pernos de soporte de M8 a M24. En mucha menor medida depende de la fuerza física, pero aún así se requiere.

La pieza de trabajo se dobla durante mucho tiempo y según dibujos creados de forma independiente o sin ellos.

Embutición para forja en frío

Esto le permite crear lo que su corazón desee, por ejemplo, héroes épicos para los fanáticos de los cuentos de hadas eslavos o Buda, si una persona es aficionada a las artes orientales.

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Caracol

El caracol para forja en frío es un desarrollo posterior de los tornados.
Se han convertido en el tipo más común debido al dispositivo simple y amplias posibilidades. Es muy fácil hacer el tuyo propio. Difieren en el alto nivel de comodidad durante el trabajo. De hecho, se trata de las mismas máquinas de forja en frío, algo más mecanizadas y mejoradas. Estos cambios hicieron posible trabajar con estas máquinas incluso para principiantes en herrería.

Caracol con reja de arado

Forja de metal hágalo usted mismo con una reja de arado:

  • primero, el propio caracol gira;
  • luego la pieza se fija en la máquina mediante una abrazadera;
  • el rodillo es presionado contra la pieza de trabajo por un resorte;
  • el caracol gira en el sentido de las agujas del reloj y está controlado por palancas;
  • tan pronto como se completa la torsión, es necesario quitar el pestillo, levantar el caracol y recoger el producto final.

Caracol con reja de arado

Cabe destacar las siguientes características de un caracol con reja de arado:

  • no necesita una sala especialmente equipada: la carga de trabajo vertical es insignificante y la horizontal afecta parcialmente el soporte;
  • debido a esto, no se requieren soportes complejos: es suficiente un soporte simple hecho de perfiles de acero soldados entre sí;
  • permite un solo trabajo: la puerta se puede girar con una mano y con la otra debe presionar la pieza de trabajo contra el patrón. A medida que se fabrican las piezas, se colocan automáticamente en su lugar;
  • permite torcer espirales en frío hasta cinco vueltas.

Los dibujos de las máquinas de forja en frío son fáciles de encontrar en Internet, junto con las especificaciones y la documentación necesarias. La reja de arado en sí requiere material de alta calidad, ya que experimenta grandes cargas. Además del metal necesario, la reja de arado tiene problemas de juntas, que deben tener las siguientes características:

  • las partes de la máquina deben ser precisas para cumplir con una forma dada;
  • las piezas de trabajo deben convertirse en puntos muertos, creando una forma estable, inmediatamente después de la presión externa;
  • tan pronto como se complete la carga, las partes deben calzarse solas.
  • Se requiere material y diseño para crear una larga repetición del proceso de producción.

El cumplimiento de todas las normas técnicas es un proceso muy laborioso, incluso a escala industrial. Otro lugar que necesita atención especial es la abrazadera de la pieza.

Es posible que los principiantes en la práctica no puedan hacer frente a la producción de una máquina de forja de este tipo debido a la falta de experiencia, por lo que es mejor usar volutas de palanca.

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Caracol de palanca

Con la ayuda de un caracol de forja en frío de bricolaje, tiene una estructura similar a un doblador de tubos. Una máquina casera va muy por detrás de la velocidad de un caracol con una reja de arado. Debido al hecho de que la carga se desplaza al soporte, se requieren materiales duraderos especiales que, a su vez, se fijan de forma segura a la superficie. Por lo tanto, la máquina necesita un taller o área equipada para la producción.

El trabajo no difiere en velocidad: cuando la palanca está atascada, es necesario mover el rodillo de presión. Permite rizar hasta cuatro vueltas.

Caracol de palanca

Tiene ventajas sensibles para los herreros artesanales:

  • solo el rodillo requiere materiales especiales. Los elementos restantes permiten el uso de acero ordinario;
  • se recomienda utilizar un rodamiento de rodillos para el rodillo de presión;
  • más de mil ciclos de trabajo brindan casi el cien por ciento de eficiencia en el uso de las piezas;
  • permite doblar espaciadores y patrones.

Trucos de los maestros

El uso de espaciadores permite un cambio instantáneo en la forma de la estructura final o la flexión en la dirección opuesta, lo que la reja de arado no permite por razones estructurales.

No requiere alta precisión en la fabricación de piezas.

Arreglar la pieza de trabajo es tan fácil como pelar peras: colóquela en un hueco especial.

Permite el uso de la técnica utilizada en la industria: una pequeña curva en la dirección opuesta en el núcleo del rizo.

Ligero pliegue hacia atrás en el centro del rizo

Dichos productos forjados en frío se ven mejor y son más caros.

Además, tiene una ventaja buena y conveniente: la posibilidad de hacer curvas planas con un núcleo delgado a partir de una pieza de trabajo que se encuentra plana.

La máquina de palanca permite la instalación de un rodillo de sujeción a la altura del espesor del fleje y la llanta es más ancha que la rueda del ferrocarril. Este método requiere mucho cuidado: la palanca debe moverse un poco, de lo contrario, se dañará el borde interior. Desafortunadamente, este es el único método para hacer tales rizos en la producción de bricolaje.

Una máquina de palanca a menudo se construye sin el uso de materiales raros o costosos y sin circuitos precisos.

Máquinas de torsión

Los maestros recomiendan torcer las varillas para la forja artística sin usar máquinas en absoluto. Para evitar que la pieza se doble en el extremo sujetado en un tornillo de banco debajo del otro extremo, use un soporte con un pequeño corte en la parte superior donde se debe fijar la varilla.

Máquinas de torsión

Las máquinas rotativas pueden acelerar el trabajo, mejorar la calidad de los elementos fabricados. Dado que la carga afecta fuertemente el soporte, el soporte debe ser de mayor resistencia, por ejemplo, canales soldados entre sí de cien milímetros.

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El material de partida está sostenido por un marco cuadrado. Debido a la reducción de la longitud de la varilla, se debe verificar cuidadosamente la confiabilidad de la fijación del marco. Para hacer esto, el contrapunto está hecho de tipo deslizante. Implica una forja en frío de alta calidad de máquinas herramienta, de lo contrario, el producto será frágil.

Cualquier herramienta para forjado en frío requiere cuidado personal cuidadoso, reparación y ajuste oportunos. Y la forja artística manual requiere habilidad y disciplina del maestro. Todos los esquemas, máquinas de herrería e incluso máquinas caseras requieren orden y limpieza.

Forja en frío de bricolaje: dibujos, máquina, instrucciones paso a paso para principiantes y consejos para elegir ideas para forjar

Cuando una persona aprendió a trabajar con el metal, elevó radicalmente su nivel de vida, lo cambió por completo. Esto se sintió no solo en la guerra, sino también en la vida civil cotidiana. Se volvió mucho más cómoda y hermosa. Por medio de la forja en frío, los artesanos producen cosas asombrosas a partir del metal.

Lo cual, en principio, es muy simple. Es suficiente tener ganas, experiencia y equipo especial.

Productos forjados en frío

De hecho, se trata de doblar y torcer productos metálicos sin calentarlos en un horno de forja. Para hacer esto, use varias máquinas que difieren en tamaño y propósito.

En ellos, por medio de la forja en frío (curvas, torceduras, torceduras), puede crear cualquier cosa con una varilla de metal, accesorios, tiras, tuberías y producir varios artículos de decoración.

  • cercas;
  • Decora las viviendas con adornos elegantes;
  • Aplique patrones retorcidos a la puerta;
  • Proteja escaleras y balcones con ligadura de metal;
  • Hacer respaldos y reposabrazos para sillas, sillones, bancos de jardín;
  • Decora cenadores y farolas;
  • Haz varias cuadrículas.

Para hacer fácilmente todo lo anterior, en la mayoría de los casos es suficiente una máquina de forja manual, que es bastante simple de hacer con sus propias manos.

Clasificación

Para trabajar con metal necesitas equipo. Además, para la fabricación de ciertos productos con una configuración bastante compleja a través de la forja en frío, se necesitarán varios dibujos e instrumentos de medición de control de calidad.

  • “Caracol”;
  • máquina de torsión;
  • “Gnutik”;
  • “Ola”;
  • Prensa.

Considere brevemente las características de cada máquina, características de ensamblaje.

“Caracol”

Dicha máquina está diseñada para doblar refuerzos, tuberías, tiras y otras piezas metálicas en forma de espiral. Durante el proceso de fabricación basta con tener una idea de cómo funciona el dispositivo para poder diseñarlo correctamente.

Durante el proceso de instalación, preste atención a los siguientes puntos:

El marco de soporte (mesa) sobre el que se doblarán las piezas de trabajo debe estar hecho de metal (canal, tubería de pared gruesa, esquina), pero no de madera. ¡Dado que se cargará principalmente durante la operación, debe ser duradero y no desmoronarse en un buen momento!

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Mesa. Se corta de una lámina de metal con un espesor de 4 mm o más, tiene forma redonda. Encima de él, se corta y se coloca lo mismo con todos los segmentos de la cóclea, sobre los cuales se doblarán los espacios en blanco.

Vale la pena señalar que no vale la pena ahorrar en el grosor de la encimera. Soporta toda la carga dinámica. Cuanto más gruesa sea la hoja de metal de la que se cortará, mejor.

Eje de transmisión principal. Está hecho de tuberías con paredes suficientemente gruesas. Se coloca en el eje central entre dos encimeras. Se une a la base con cuatro esquinas rectangulares (triángulos).

Palanca de rodillos. Montado sobre el eje, realizando movimientos de rotación a su alrededor en el proceso de doblado del metal.

Esta es la versión más simple de una máquina de forjado en frío de bricolaje, disponible para su instalación sin mucho esfuerzo. Si necesita hacer productos más complejos, tendrá que modificarlo.

máquina de torsión

  • Marco (base, marco de soporte);
  • Abrazaderas móviles y estáticas (tornillo);
  • Mango para girar (retorcer). Cuanto más largo sea, menos esfuerzo se requiere. Por otro lado, ¡nada le impide conectar un motor eléctrico a la abrazadera móvil para no torcer el metal manualmente!

“Gnutik”

  • placa de acero para herramientas;
  • Tope móvil (cuña);
  • Ejes de soporte (2 uds.);
  • Palanca

Para comprender cómo ensamblarlo correctamente, puede mirar las fotos que muestran varias máquinas de forjado en frío y las características de su instalación con sus propias manos o un video que está disponible gratuitamente en Internet.

La máquina permite, gracias a los ejes controlados (discos), realizar varios plegados en zigzag y sinusoidales (todo depende del diseño).

Como en el diseño anterior, hay partes estáticas y móviles. Un disco gira axialmente alrededor del otro debido a la palanca (perilla). Cuando la distancia entre ellos cambia, se obtiene una onda de una configuración u otra.

prensa

Su tarea es formar puntas (“hoja” y “pata de ganso”). De hecho, aplana el extremo de la pieza de trabajo, dándole una forma u otra. El más complejo de los diseños, cuyos componentes (especialmente el delantero) deberán comprarse por separado.

A veces es mejor comprar la máquina entera que montarla por partes. Pero esto es más fácil para cualquiera, económicamente más rentable.

La forja en frío artística es un arte. Básicamente, adquirió un color puramente decorativo, sin perder practicidad y conveniencia. Se pueden hacer cosas asombrosas con varillas de metal, accesorios y otros materiales.

Lo principal es comprar o hacer con sus propias manos todas las máquinas y equipos necesarios para hacer realidad sus sueños de belleza.

Foto de forja en frío de bricolaje

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