Hacemos un banco de trabajo con nuestras propias manos y ahorramos 15 mil rublos.

Dibujos de banco de trabajo de madera contrachapada de bricolaje

El banco de trabajo de un carpintero es un banco de trabajo para el procesamiento manual y mecánico de productos de madera. El diseño y la ergonomía de un banco de carpintería clásico le permiten fijar piezas en varias posiciones espaciales y realizar operaciones básicas de carpintería con la máxima comodidad: hacer piezas de madera, ensamblar estructuras, cubrirlas con compuestos de acabado. La mesa de carpintero tradicional está diseñada para trabajar con madera de hasta 3-3,5 m de largo.Para procesar piezas más largas, se utiliza un banco de trabajo de carpintero.

La mesa de carpintería consta de un banco de trabajo (tapa) y un banco de trabajo (bastidor). Un banco de trabajo tradicional está equipado con mordazas delanteras (delanteras) y traseras (extremo), con la ayuda de las cuales las piezas de trabajo se fijan en las posiciones espaciales requeridas.

Hay agujeros en la parte superior de la mesa y mordazas de madera. Están diseñados para instalar abrazaderas y topes de varias secciones y alturas.

Habiendo colocado los topes en la configuración deseada, se coloca una pieza entre ellos y se presiona con un mecanismo de tornillo de banco. Por lo tanto, la pieza de trabajo se fija de forma segura en una posición horizontal. Según el grosor de la pieza de madera, use un tope de la altura adecuada, que no sobresalga más allá del borde de la pieza de trabajo e interfiera con el procesamiento.

¿Cómo elegir la altura óptima del banco de trabajo?

La altura de los bancos de trabajo de carpintería varía entre 85 y 95 cm.La altura óptima de la mesa se selecciona en función del crecimiento del maestro. Si, de pie en el banco de trabajo, las palmas de las manos descansan libremente contra su tapa, entonces el tamaño se elige correctamente. Detrás de un banco de trabajo de este tipo, será conveniente realizar todas las operaciones básicas, sin doblarse ni estirarse con frecuencia, lo que conduce a una fatiga rápida.

¿Qué materiales son mejores para hacer una estructura?

El banco de trabajo de carpintería debe tener suficiente resistencia y rigidez, ya que durante la operación está sujeto a cargas pesadas, tanto estáticas, formadas bajo el peso de piezas de trabajo masivas, como dinámicas, que surgen en el proceso de aserrado, taladrado, impactos, etc. Características de resistencia suficientes son proporcionados no solo por las características de los sujetadores, sino también por el tipo de materiales utilizados.

La madera de coníferas se utiliza tradicionalmente para la fabricación de la base. El tablero de la mesa está hecho de madera duradera: roble, haya, fresno, arce, etc. La madera utilizada para crear el banco de trabajo debe estar seca (un contenido de humedad de alrededor del 12 %) sin nudos ni otros defectos.

Acerca de hacer una cubierta de banco

La experiencia muestra que al hacer un banco de trabajo de carpintería con sus propias manos, es más conveniente comprar un escudo pegado listo para usar, que se convertirá en un espacio en blanco para la tapa. El esfuerzo y el tiempo invertido en cortar, unir los bordes, pegar el escudo y nivelarlo al crear una pieza tan masiva será incomparable con el dinero ahorrado.

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Al realizar trabajos que aumentan el riesgo de dañar la tapa: taladrar, cincelar, etc., es mejor cubrir la superficie de trabajo del banco de trabajo con una lámina de madera contrachapada gruesa o un tablero de fibra cortado a la forma de la tapa. Es recomendable hacer este piso simple inmediatamente con un banco de trabajo.

Tarde o temprano, el niño llega a la edad en que quiere resolver todo y hacer algo con sus propias manos. Pero no solo así, sino que esta cosa sea útil para él y su familia. Para ayudar a tal maestro, puede servir un banco de trabajo, que se puede hacer literalmente en tres o cuatro horas y que no requiere conocimientos y habilidades especiales. Y se puede encontrar una herramienta para armar un banco de trabajo en cada familia donde hay hombres útiles.

Por dónde empezar?

Lo más difícil es dar el primer paso. En nuestro caso, esto es para determinar la altura del banco de trabajo. Lo principal es que sería conveniente trabajarlo para un escolar y no para un adulto. Por lo tanto, elegimos la altura del banco de trabajo en función de la altura del niño. En general, la altura del banco de trabajo se puede calcular con la fórmula 0,45 x la altura del niño. Si la altura del niño es de 140 cm, que corresponde a 9-10 años, entonces la altura del banco de trabajo debe ser de 63 cm o 65 cm.

En nuestro caso, la altura del banco de trabajo se toma como 65 cm, lo que es adecuado para niños cuya altura varía de 135 a 145 cm.

Las dimensiones del tablero de la mesa son 90 por 60 cm.

Herramientas de montaje del banco de trabajo

Para montar el banco de trabajo, necesitamos las siguientes herramientas y materiales auxiliares:

  • Sierra manual o circular – 1 ud.
  • Taladro o destornillador – 1 ud.
  • Taladro para madera con un diámetro de 8 mm – 1 ud.
  • Brocas 2,3, 4 mm – 1 ud.
  • Destornillador Phillips – 1 ud.
  • Llave para 12 – 2 uds.
  • Regla o cinta métrica – 1 ud.
  • Cuerda de kapron resistente – 1 ud.
  • Pegamento para madera – 1 ud.
  • Esquina – 1 ud.
  • Martillo – 1 ud.
  • Guantes – 1 par.

Materiales de montaje del banco de trabajo. El costo total del banco de trabajo.

Para ensamblar un banco de trabajo, necesitará bastantes materiales con un costo total de 3 a 3,5 mil rublos, según el lugar de compra. Como referencia, se indicarán los precios de la tienda de Leroy Merlin, una región cercana a Moscú.

Preparación de montaje. Tablas de cortar.

Para la comodidad del trabajo, es necesario cortar los materiales disponibles en espacios en blanco de acuerdo con las tarjetas de aserrado. La operación más sencilla es aserrar una barra, porque. solo se requieren dos partes de la misma longitud y ambas caben en una barra. Sin embargo, a continuación se muestra un ejemplo de tablas de aserrado.

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Barra 30x40x2000
número de tablero 1
corte 1 660
corte 2 660
Saldo 680
Distribución esquina 14x14x2100
número de tablero 1
corte 1 660
corte 2 660
corte 3 350
corte 4 350
Saldo 80
Tablero 40x96x3000
número de tablero 1 2 3 4 5
corte 1 900 900 900 610 700
corte 2 900 900 900 610
corte 3 700 700 700 610
corte 4 458 458 458 610
corte 5 458
Saldo 42 42 42 102 2300
Tablero 20x96x3000
número de tablero 1 2 3 4
corte 1 900 650 650 378
corte 2 650 650 650 378
corte 3 650 650 672 378
corte 4 378 650 672 378
corte 5 377 378 100 378
corte 6 100 378
Saldo 45 22 156 732

Si aún no ha descubierto cómo usar la tarjeta de sierra, lea la siguiente explicación. La primera línea de la tabla indica el número del tablero. El segundo indica cuánto material quedará en cada tablero después de cortar todos los espacios en blanco. Además, cada línea es la longitud del próximo espacio en blanco, que encaja (y por lo tanto debe ser serrado) en cada tabla. Todas las dimensiones se dan en milímetros.

Por ejemplo, sobre una tabla cepillada 40x96x3000. en el número tres, caben dos piezas de trabajo de 900 mm. cada uno, un espacio en blanco de 700 mm de largo. y uno – 458 mm de largo. En este caso, después del corte, tendrá aproximadamente 42 mm de chatarra. “Aproximadamente”, porque no se tiene en cuenta el grosor de la sierra.

Coloque todas las tablas en pilas separadas, de acuerdo con su longitud. Debería resultar como se indica en las tablas a continuación.

Barra 30x40x2000
Longitud, mm No. código
660 2 B1
Disposición esquina 14x14x2100 mm
Longitud, mm No. código
350 2 P14_1
660 2 P14_2
Tablero 40x96x3000 mm
Longitud, mm No. código
700 4 D40_1
458 4 D40_2
610 4 D40_3
900 6 D40_4
Tablero 20x96x3000 mm
Longitud, mm No. código
377 1 D20_1
378 8 D20_1
650 8 D20_2
900 1 D20_3
672 2 D20_4
100 2 D20_5
Reparar
Nombre No. código Color
Tornillo con tuerca y arandela M8x100 16 B8
Tornillos autorroscantes 3.5×45 26 S3,5
Tornillos autorroscantes 4.2×90 16 S4,5
Pasador 10×50 8 Ш

Dibujo general de un banco de trabajo.

Para tener una idea de la vista general del banco de trabajo, a continuación se muestran 4 dibujos desde diferentes lados (isometría, vista frontal y lateral). Las etiquetas corresponden a los códigos de las tablas anteriores. Todo está dispuesto de tal manera que puede encontrar cualquier pieza de trabajo en los dibujos.

Además, el sujetador está marcado con pequeños círculos de diferentes colores, que también corresponden al esquema de colores en la tabla de sujetadores.

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Montaje de la pata del banco de trabajo

Entonces, después de familiarizarse con las vistas generales y haber completado todo el trabajo preparatorio necesario y cortado la cantidad requerida de espacios en blanco, puede comenzar a ensamblar el banco de trabajo.

La operación más importante es el montaje de las patas del banco de trabajo, porque. su estabilidad dependerá de la calidad del montaje. Por lo tanto, es necesario prestar especial atención a la observancia de la geometría de todos los nodos.

El montaje se hace mejor juntos, porque. para una serie de operaciones, como siempre, faltará la “tercera mano”. Todo el proceso de montaje se presenta a continuación en una imagen animada. Preste atención a los detalles de codificación. Seleccione las piezas exactamente de acuerdo con la codificación especificada.

También solo es necesario tener en cuenta que todo el montaje se realiza sobre una superficie lisa en la siguiente secuencia. Primero, todos los detalles se apilan de acuerdo con la secuencia de la imagen. En este caso, la distancia desde la parte inferior de la pierna hasta el travesaño inferior es de 5 cm, esta distancia no es crítica, lo principal es que sea exactamente la misma en ambas piernas, porque. se les adjuntará una caja en el futuro. Luego, sin falta, se verifica la “geometría” de la estructura resultante para evitar la curvatura de las esquinas. Esto se hace usando cualquier cuadrado, cuyos lados deben ser lo más largos posible.

Una vez que la “geometría” está alineada, se deben perforar ocho orificios con un taladro de 8 mm, como lo indican los puntos verdes. Luego, se desmonta toda la estructura y las superficies en contacto se untan con pegamento. El tiempo de secado del pegamento es de aproximadamente 15 minutos, por lo que es necesario volver a ensamblar toda la estructura y comprimirla con pernos durante este tiempo. Antes de apretar finalmente todos los tornillos, es necesario ventilar la “geometría” nuevamente.

Después de ensamblar toda la estructura, es necesario unir adicionalmente la parte D45_20 a la parte D2_40 con tornillos autorroscantes de 2 mm. Dos piezas de cada lado. Para mayor comodidad, es posible pretaladrar agujeros con un taladro de no más de 2 mm de espesor.

Montaje del cajón y los travesaños

El siguiente paso es montar los travesaños y la caja.

El montaje de los travesaños es una operación igualmente importante para la estabilidad del banco de carpintería. Este montaje también se hace mejor juntos. Primero instale ambas patas de manera que la distancia entre los lados exteriores sea igual a la longitud del travesaño D40_1, es decir, 700 mm. Coloque dos travesaños D40_1 en los soportes inferiores y marque con un lápiz los lugares donde se atornillarán los tornillos autorroscantes C4,5 (90 mm de largo), como lo indican los puntos verdes. Luego taladre agujeros con un diámetro de 40 mm en los espacios en blanco D1_4 en los lugares marcados. Lubrique las superficies de contacto con pegamento. Recuerda que el tiempo de secado del pegamento no es mayor a 15 minutos. Trate de respetar este tiempo cuando realice el montaje en esta etapa. Vuelva a instalarlos en los rieles inferiores y fíjelos a las patas con tornillos autorroscantes C4,5. No apriete hasta el final, para que sea posible corregir la geometría de toda la estructura.

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Gire suavemente la estructura resultante 180 grados (al revés) y repita todas las operaciones anteriores, solo para la otra parte de las piernas. Después de eso, devuelva la estructura a su posición original, verifique la geometría con un cuadrado para que cumpla con los 90 grados en todos los planos. Y solo después de eso, apriete los tornillos autorroscantes “hasta que se detenga”.

Una vez ensamblado el marco del banco de trabajo, se puede proceder al montaje de la caja, que también actúa como elemento de resistencia estructural y, si es necesario, reduce el fulcro para aumentar la estabilidad del banco de trabajo en la superficie. para estos fines, puede colocar una batería de automóvil innecesaria en la caja. Esto aumentará la estabilidad de toda la estructura del banco de trabajo.

El montaje de la caja se realiza sobre un banco de trabajo normalmente de pie. Las barras B40 se atornillan a las tablas inferiores D1_1 desde el interior con tornillos autorroscantes C3,5 (color rojo). Las barras descansan sobre el travesaño inferior que conecta las patas del banco de trabajo. Las piezas con el número D20_1 se colocan sobre las barras en la cantidad requerida, habiendo lubricado previamente las superficies de contacto con pegamento. Una de las partes extremas se corta al ancho requerido.

Desde los extremos de la caja, también se instalan tablas con el número D20_1, fijándolas a la caja con pegamento y tornillos C3,5. Al final, se instala un diseño en la parte inferior de la caja (un detalle decorativo diseñado para ocultar las irregularidades del corte de elementos individuales). El diseño también se instala en el pegamento.

Montaje de la cubierta del banco de trabajo e instalación en el marco.

El montaje de la cubierta del banco de trabajo lo realizan dos personas sobre una superficie plana.

El montaje de la cubierta no es difícil. La tarea principal durante su montaje es la regla más fuerte posible de todas las tablas entre sí para garantizar una mayor resistencia y resistencia al desgaste de la superficie de la cubierta del banco de trabajo. En la práctica, las tablas simplemente se doblan de un extremo a otro y luego se juntan. Para una regla, puede usar una abrazadera de 80 cm, pero en casa es bastante difícil obtener una abrazadera de este tipo. Por lo tanto, es posible utilizar una cuerda convencional. Antes de apretar, las tablas de la parte final (en los puntos de contacto) deben cubrirse con pegamento para una mejor adherencia. Conéctelos con cuidado. Haga dos vueltas de cuerda, agarre la superficie resultante y tuerza las cuerdas con cualquier calzo o varilla de metal. Asegúrese de asegurarse de que la superficie no se hinche debido a una presión excesiva.

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Una vez fraguada la cola, sin desatar la cuerda, fije dos piezas D3,5_20 en el reverso de la superficie de la tapa con tornillos autorroscantes C4 (rojos) a una distancia de 200 mm de cada borde, atornillando esta pieza a cada tabla de superficie con tornillos autorroscantes. Después de que el pegamento se haya endurecido, se puede quitar la cuerda.

Instalar la cubierta en el marco no es particularmente difícil, porque. son mutuamente simétricos. Basta con poner la tapa sobre el marco del banco de trabajo (lubricando previamente con cola las superficies de contacto). Luego taladre agujeros con un diámetro de 10 mm y una profundidad de 50 mm al nivel de las patas del banco de carpintería. Lubrique los tacos con pegamento y golpéelos en los agujeros perforados. En el reverso, la cubierta se fija a las patas del banco de trabajo mediante esquinas metálicas en tornillos autorroscantes C3,5. Sobre esto, el montaje del banco de trabajo puede considerarse completo. Si lo desea, puede pulir la cubierta de la forma que más le convenga.

Y para concluir, me gustaría señalar que la altura del banco de trabajo de carpintería se cambia utilizando la pieza D40_3. Todos los demás detalles permanecen sin cambios.

No se encontraron duplicados

No es pura invención suya, pero sí, tienes razón. Generalmente “tabla celular”

Lamentablemente no hay video. Para ser justos, debo decir que de esa forma, como en la foto al final, solo caminé sobre ella: 80 kg. Juntos nos levantamos cuando hicimos aparatos ortopédicos para que nuestras piernas no se separaran. El banco de trabajo aguanta muy bien la carga vertical.

@imacool ¡Buenas tardes! ¿Y las ranuras verticales simplemente se cortaron en el recorte, desplazándose hacia un lado por el grosor del disco?

Hola, sí, eso es exactamente lo que hicimos.

:)

Puramente terminología: es más probable que no sea un banco de trabajo, sino una mesa celular. Más precisamente, si miras en el diccionario, tal vez esta mesa se ajuste a la definición, pero ahora los viejos alfabetizados entrarán corriendo y te bañarán con sus bancos de trabajo centenarios de roble.

:)

Bueno, un pequeño consejo: no tome la ceniza de inmediato, al menos si no tiene miedo de estropear el material costoso. Practica en pino. Hay muchas maneras de hacer que un pino esté lo suficientemente presentable. Y aún más: cómo estropear la ceniza.

Las mesas incluso se pueden ensamblar con madera contrachapada para que se vean geniales. Puedes buscar en YouTube a Maxim Kozlov, él hizo lo mismo.

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