Hecho en casa para doblar metal laminado: hágalo usted mismo

Hacemos un doblador de hojas con nuestras propias manos a partir de materiales improvisados.

Hacemos un doblador de hojas con nuestras propias manos a partir de materiales improvisados.

Cuando se trabaja con estaño, se utilizan dos herramientas principales. Cizallas de metal y dobladora.

diseño de dobladoras de chapa caseras

Por supuesto, al hacer una canaleta para el techo de un granero, puede usar la forma antigua: golpee una lámina galvanizada en el borde de un banco de trabajo con un mazo o use una esquina de metal.

Ejemplos de este tipo de trabajo se pueden ver en el techo en el sector privado. Sin embargo, la calidad del producto deja mucho que desear y el metal se daña en el lugar del impacto.

Además, el doblado artesanal de metal solo es adecuado para estructuras simples. Si el perfil de plegado tiene varios bordes multidireccionales, no puede prescindir de una herramienta profesional.

Por ejemplo, no puede doblar la cumbrera correcta para un techo “sobre su rodilla”, y la apariencia siempre le recordará la negligencia del propietario.

Comprar una máquina industrial es un lujo imperdonable. En este artículo, le diremos cómo hacer una máquina dobladora con sus propias manos con materiales simples y asequibles.

Un poco sobre el diseño de una dobladora de hojas casera.

El diseño más simple es sujetar el borde de la lámina entre la esquina de acero y la regla (o dos esquinas) con una abrazadera y doblar la pieza de trabajo con las manos. Así es como se suelen crear los elementos más simples del techo.

Sin embargo, es muy posible hacer una máquina dobladora transversal usted mismo. Requiere precisión y paciencia.

El diseño y el principio de funcionamiento son visibles en los dibujos.

dibujo de la dobladora de hojas

Instrucciones paso a paso para hacer

Para la fabricación de una máquina dobladora transversal, necesitamos:

  • 4 metros de esquina de acero, lado – 50 mm;
  • Rótula para automóvil, con soporte de montaje;
  • La varilla estabilizadora de ella, con un diámetro de 10 mm;
  • Búlgaro, taladro, soldadura eléctrica.

¡IMPORTANTE! El borde debe permanecer perfectamente plano, es a lo largo de él que pasará la línea de pliegue. En caso de irregularidades, son posibles arrugas y pliegues en la pieza de trabajo.

Hacemos una cama para un doblador de sábanas.

Soldamos la cuarta esquina al travesaño fijo inferior en ambos lados, para mayor resistencia. Perforamos agujeros en el marco. Toda la estructura debe fijarse sobre una superficie estable, por ejemplo, sobre un banco de trabajo de acero.

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Sujetamos el doblador al banco de trabajo, verificamos el movimiento libre del travesaño móvil.

montaje de la dobladora de hojas

El diseño le permite trabajar con láminas de hierro con un espesor de hasta 2 mm y un ancho de 92 cm.Los ángulos de flexión se pueden elegir en cualquier valor, la pieza de trabajo se puede doblar tanto en una dirección como en pasos.

Cuando se trabaja con una pieza de trabajo gruesa, el mango se extiende con un tubo de metal, la fuerza de la esquina siempre es suficiente. Trabajar con galvanizado estándar no causa dificultades, el dispositivo lo dobla con la facilidad del cartón.

Accesorios adicionales

Para facilitar el trabajo, la esquina de sujeción se puede cargar con un resorte y se pueden usar tuercas de mariposa en lugar de tuercas ordinarias. Es conveniente trabajar en un dispositivo de este tipo con un cuchillo de rodillo, utilizando la abrazadera superior como regla guía.

Estructura temporal según régimen simplificado

La versión considerada de la máquina dobladora está hecha para el trabajo regular y, en realidad, es un dispositivo estacionario. Si necesita realizar con urgencia un trabajo único en la fabricación de productos de estaño, puede crear un dispositivo más simple.

Para la fabricación necesitará:

  • Tres esquinas 40-50 mm, ancho según su necesidad;
  • Par de bisagras de puerta;
  • Dos abrazaderas potentes;
  • Dos varillas (círculos) como asas.

Dos esquinas se unen con bucles, lo más apretado posible.

La tercera esquina más corta, con la ayuda de abrazaderas, presiona la pieza de trabajo y el travesaño inferior al banco de trabajo. Tal máquina no es muy conveniente, pero esto se compensa con la facilidad de fabricación. La opción de fabricación depende de usted.

La solución fácil para doblar chapa

Este doblador de hojas casero se puede hacer en 30-60 minutos.

Materiales mínimos requeridos:

  1. Esquina nº 5 de 1,5 metros de largo.
  2. Canal Nº 18 – 20, a modo de cama. 1,5 – 2 m de largo.
  3. Tubería de agua de 2-3 m., para la fabricación del mango
  4. dos bisagras de puerta, preferiblemente de garaje.
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Cómo ensamblar la estructura se puede ver en las fotos adjuntas. La máquina es sencilla, pero eficaz, salvo, claro, que se necesite una precisión especial para doblar chapas.

Preste atención a las dimensiones de las hojas que va a doblar. Es necesario soldar los bucles con un margen. Agregue 20-30 cm al ancho de la hoja para que la hoja pase libremente entre los bucles, haga marcas y suelde con fuerza.

dobladora manual

funcionalidad de dobladora de hojas

Instrucciones en video para hacer un doblador de hojas casero.

Un artículo interesante sobre cómo ensamblar un doblador de tubos con sus propias manos. Disponibles esquemas y dibujos, así como un vídeo y una descripción detallada del montaje.

Máquina dobladora manual de bricolaje: video y dibujo

Máquina dobladora manual de bricolaje

¿Dónde consigue piezas de metal de varias formas? La respuesta es comprar ya hecho o hacer uno propio. Las piezas de metal terminadas son mucho más caras que el costo de una hoja de metal, y para fabricarlas usted mismo, necesita una máquina especial. Puedes hacer una dobladora con tus propias manos, teniendo algunas herramientas, materiales y, por supuesto, esas muy “manos de oro” disponibles. Los videos y dibujos presentados en nuestro artículo también serán útiles.

¿No es más fácil comprar una dobladora de hojas?

La pregunta más apremiante es precio de la dobladora. El costo del equipo de doblado de placas de fábrica es alto. Tal gasto es aconsejable solo si compra una máquina de este tipo para ganar dinero, de lo contrario no se pagará por sí misma.

Además, la mayoría de las máquinas de este tipo están diseñadas para doblar láminas de hasta 3 m de ancho.Dicha unidad no puede llamarse universal, en primer lugar, no cabe en ningún garaje y, en segundo lugar, el accionamiento mecánico es inconveniente para trabajos delicados. , y la hidráulica complicada y costosa. En tercer lugar, los costes energéticos para la fabricación de piezas pequeñas no se justificarán por sí solos.

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¡Solo queda la opción con un accionamiento manual, que puede hacer usted mismo!

La máquina dobladora de láminas de bricolaje más simple

Dobladora de hojas casera

Construir una dobladora manual casera le ahorrará dinero y será una verdadera bendición cuando la necesite. tratar con chapa. Afortunadamente, en Internet puede encontrar una variedad de dibujos con descripciones. Todos los modelos ofrecidos son diferentes, pero puede encontrar algo en común en el diseño de todas las variantes de cualquier máquina dobladora:

  • abrazadera;
  • Punzón de crimpado;
  • Palanca;
  • Cimientos.

Por cierto, no es necesario que todas las piezas sean de metal, también se puede usar madera. La resistencia de la madera es suficiente para procesar láminas delgadas de aluminio o hierro. La madera ordinaria para esto, por supuesto, es un poco blanda, es mejor tomar maderas duras como roble, fresno, nuez, etc. Pero en el caso extremo de la máquina dobladora de garaje más simple, el material de pino también es adecuado.

Base tomar los dibujos presentados:

  1. Fortalecemos el árbol con esquinas de metal o láminas de metal;
  2. Donde se necesita fuerza real es en las bisagras de la máquina, con la ayuda de las cuales se mueve su enlace de flexión;
  3. Si el eslabón de flexión es de un tamaño decente, entonces ni siquiera necesitará un marco de pesas para aplicar la cantidad correcta de presión a la delgada hoja de metal;
  4. El punzón de engaste debe fijarse con tuercas de mariposa, lo más importante, colocar arandelas debajo de ellas;
  5. Para trabajar con láminas de diferentes espesores, puede hacer espacios en blanco de varios punzones, en los que surcos de diferentes espesores;
  6. Para doblar láminas de metal a 90 grados, es necesario equipar una superficie restrictiva con una inclinación de aproximadamente 5 grados. De lo contrario, será imposible hacer un ángulo perfectamente recto.

¡Secreto! Para hacer pliegues precisos, debe hacer una lima en el lugar previsto para el pliegue, lo que dirigirá el proceso en la dirección correcta.

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Dobladora de hojas manual de bricolaje para hojas gruesas

Para la fabricación de piezas de chapa fina, cabrá la versión más simple de madera y un mínimo de elementos metálicos. Mientras que para procesar láminas gruesas, se necesitarán canales y esquinas potentes. Los elementos estructurales son los mismos que en la plegadora anterior: base, mordaza, palanca y punzón de engaste.

materiales

Material para dobladora manual de hojas:

  • El canal No. 6,5 o No. 8 es adecuado para la base;
  • Para sujetar, tomamos el canal No. 5;
  • Para un golpe, necesita una esquina No. 5 con las paredes más gruesas posibles;
  • Para un mango de palanca, son adecuados los accesorios con un diámetro de 15 mm;
  • Varilla de 10 mm, chapa para “mejillas”.

Aunque el diseño en principio no difiere de la primera opción, no se puede prescindir de una máquina de soldar.

Secuencia de trabajo

Pongámonos a trabajar:

Cómo crear una máquina dobladora de láminas

  1. El punzón debe hacerse unos 5 mm más corto que la base;
  2. Los orificios para pernos en la abrazadera se taladran claramente a lo largo del eje, a una distancia de 30 cm de los bordes;
  3. Una manija-palanca en forma de soporte se dobla desde el refuerzo. El mango debe estar soldado a las esquinas en ambos extremos;
  4. En los extremos de los espacios en blanco para el punzón y la base, debe achaflanar con parámetros 7 * 45 °. El chaflán se realiza a lo largo del borde para que sea posible soldar los ejes desde una varilla de 10 mm al punzón;
  5. Soldamos la varilla al punzón para que su eje coincida con el borde de la esquina;
  6. La etapa final es la soldadura de “mejillas” de chapa de acero. Pero primero necesitas calcular su ubicación exacta. Para hacer esto, se lleva a cabo un ensamblaje de prueba: el punzón y la base se sujetan en un tornillo de banco para que la parte de trabajo del punzón (desde la esquina) y la pared de la base (desde el canal) estén en el mismo plano, pero con un espacio de 1 mm usando, por ejemplo, una hoja de cartón;
  7. Las mejillas se lanzan sobre el eje del punzón y la máquina de soldar las clava con tachuelas. Ahora llevamos a cabo la flexión de prueba de una lámina delgada de metal. En este momento, se ajusta la posición de las mejillas en relación con la base; ahora se pueden soldar completamente;
  8. En la base, taladre orificios de unos 8,5 mm utilizando como guía una pieza en bruto para orificios y aplique una rosca M10. En estos orificios se atornillarán pernos de sujeción, en los que se colocarán tuercas y se soldarán inmediatamente a la base;
  9. Ahora los pernos se desatornillan y se insertan en los orificios de sujeción más anchos (10,5 mm). Las tuercas de tope se colocan y se sueldan desde abajo. Para hacerlos más cómodos de usar, realice “corderos” o perillas en las cabezas de los pernos.
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Piezas de acabado

Realiza el montaje de la dobladora de chapa

Algunos recomiendan simplemente caminar a lo largo de la abrazadera con una lima o, aún más extravagante, con una amoladora. Sin embargo, debe tener en cuenta que dicho procesamiento del plano de sujeción no brindará una precisión perfecta: la permisible la rugosidad de este elemento es de solo 0,2 mm. Un archivo no puede lograr tal precisión y, con un procesamiento de mala calidad, sus hojas se ondularán después de doblarse.

Para uso doméstico, esto todavía encajará, pero si decide hacer algún trabajo profesionalmente, entonces esto es inaceptable. Solo hay una salida: dar la abrazadera para fresar, pero esto debe hacerse después del ensamblaje final. Cuando ya hayan aparecido todos los matices que podrían aparecer, el fresado realmente ayudará a alinear todo para obtener un resultado decente.

Como puede ver, en un garaje puede hacer maravillosas máquinas dobladoras manuales. Elige la opción que necesites y hazlo tú mismo maquina simple para metal delgado lpara una máquina más seria hecha de canales y esquinas para trabajar con chapas gruesas. Los dibujos con una descripción paso a paso y una clase magistral en el video lo ayudarán. Le recomendamos que caliente las hojas en las curvas para que el trabajo se pueda hacer aún más rápido y fácilmente.

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