Horno de pirólisis: hágalo usted mismo y ahorre dinero

Considere el dispositivo bubafoni. Una vieja botella de gas doméstica es la base de la estufa. La madera arde dentro del bubafoni. La pirólisis, como base del proceso, descompone el árbol con la ayuda de altas temperaturas en gases que, al quemarse, dan lugar a energía térmica. La madera se quema en etapas:

  • Etapa No1: el fuego calienta la madera, quemando sustancias combustibles ligeras. Habiendo superado la barra de doscientos grados, la leña se descompone en sustancias simples y el gas comienza a arder.
  • Etapa No2. Esta etapa de la combustión es la más eficiente, ya que los gases se calientan a una temperatura de 700 grados centígrados.
  • Etapa No3. Obtenemos lo que este dispositivo puede dar: el calor requerido.

Dispositivo de caldera de pirólisis. La cámara interior está dividida en dos partes. Esto hace posible quemar combustible sólido en una cámara y quemar gas de pirólisis en la segunda. En la cámara de abajo, que está llena de madera, tiene lugar la combustión inicial de la madera. En la parte superior se llenan productos de combustión de madera, que se encienden. Una prensa pesada empuja el combustible hacia abajo y la madera se quema de manera eficiente. En la parte superior del hogar hay un orificio al que se conecta la chimenea, y el humo sale de la estufa a través de este sistema. El aire ingresa a la cámara de combustión a través de un conducto de aire ubicado en una estructura de prensa. El suministro de aire está controlado por una compuerta de conducto.

Dispositivo de horno de pirólisis

Ventajas y desventajas del horno de pirólisis.

Empecemos por lo bueno, con las ventajas de las calderas de pirólisis:

  • Fantástica eficiencia, que a menudo alcanza más del 85%.
  • La capacidad de mantener simplemente el dispositivo del horno de combustión prolongada
  • Cuando se utilizan materiales de alta calidad en la fabricación de la estufa, durabilidad, confiabilidad.
  • Cumple con estrictos requisitos de seguridad ambiental.
  • Disponibilidad de combustible. Está en cada paso. Madera, astillas, otros residuos de madera.
  • Debido a su pequeño tamaño, es posible instalar la unidad en cualquier habitación.
  • No hay dificultades en el mantenimiento del horno.
  • El horno bubafonya de bricolaje se hace de manera simple y, lo que es más importante, rápidamente.

Desafortunadamente, este tipo de caldera tiene algunas desventajas. Uno de los principales inconvenientes es la tracción débil. Sin tracción, una estufa de pirólisis sirve de poco, ya que no habrá una buena transferencia de calor. Veamos las siguientes desventajas:

  • Diseño de chimenea complicado.
  • No existe una gama de modelos de sistemas de pirólisis que se calentarían con combustible mixto. Por ejemplo, fuel oil, diesel.
  • Es difícil para los principiantes, no se acostumbra hacer la configuración inicial.
  • No todos ensamblarán una caldera de pirólisis con sus propias manos.

Sin embargo, el perfecto funcionamiento de la estufa de bubafonya, el bajo precio del combustible cubren todas las carencias existentes.

Hacer el horno usted mismo

Hágalo usted mismo bubafon horno, comienza con dibujos. Como cualquier horno de pirólisis para un baño o una caldera de pirólisis de bricolaje, comienzan con un diagrama. Dibujos de calderas de pirólisis, vea la foto a continuación.

Dibujo horno de pirólisis “Bubafonya”. Cálculo de las proporciones principales.

Esquema del horno de pirólisis.

Dibujo del horno de pirólisis.

Preparación de los locales, materiales y herramientas para el trabajo.

Inicialmente, debe elegir una habitación donde la caldera de pirólisis se haga con sus propias manos, donde instalaremos una estufa babufon. Esto debe hacerse por una razón. Durante el funcionamiento de la caldera de pirólisis, la parte inferior del cuerpo se calienta a una temperatura muy alta. Para evitar un peligro de incendio, debe hacer
una pequeña base para la estufa. Los ladrillos refractarios son los mejores. Primero necesitas cavar un “pozo”, midiendo un metro por un metro. La profundidad del enjambre es de 20-30 centímetros. Rellenamos el agujero con escombros. Vierta la solución líquida. Tan pronto como el sitio se seque, cubrimos con ladrillos refractarios en dos filas. Lo mejor es hacer todo por debajo del nivel. A
algunos edificios modernos, como talleres de automóviles, salas de producción, almacenes y otros locales con pisos de concreto.

No se puede hacer una base para el horno. El piso de concreto es lo suficientemente grueso. Si no hay suficiente espacio y hay paredes cerca, en las inmediaciones de la estufa, es mejor colocar un reflector. Por supuesto, de aceros resistentes al calor.

Los materiales son los siguientes. Un barril de doscientos litros (si el horno de pirólisis es de un barril) o un cilindro viejo servirán de base para una futura estufa. Recoja tuberías de calderas de paredes gruesas para la producción de una chimenea. Se pueden encontrar en cualquier sistema de calefacción. Necesitará un canal, una hoja de metal (no delgada). De las herramientas necesitarás las siguientes:
Soldadura, electrodos, martillo, cincel, sierra de metal, herramienta eléctrica de corte.

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Estufa bubafonya de un barril.

Instalación y montaje de la estructura. Arreglo de chimenea

La etapa uno. Primero necesitas cortar la parte superior del globo. No tire la parte superior cortada. Será necesario como una cubierta futura. El esquema del horno de pirólisis está arriba. El horno de pirólisis de bricolaje comienza con el recorte de la parte superior de la caja.

Etapa dos. Hagamos una campana de chimenea. Hacemos un agujero del diámetro requerido a lo largo de uno de los lados de la caja. Ubique la parte del tubo de la caldera que está doblada en un ángulo de 90 grados. El diámetro de la tubería es adecuado de 100 a 150 mm. El montante de la chimenea se realizará a partir de un tubo de caldera del mismo diámetro. Cuanto más grueso sea el tubo, mejor será el tiro en el sistema de chimenea. Y sabemos que si el tiro es bueno, entonces el horno de pirólisis con sus propias manos se calentará con buena eficiencia. Soldamos un adaptador para montar una chimenea. Con cordón de asbesto, arcilla, o con ayuda de fibra de vidrio, sellaremos la transición.

Tercera etapa. Soldaremos 2 soportes y un tubo superior a la tapa, podrá configurar la bajada del sistema. Arreglamos una tira de metal en la estufa. Servirá como una tabla que no le permite mover la cubierta de la estufa. En la tapa del cilindro con un cortador de gas cortamos un agujero para el tubo (salida de aire) de unos 88 milímetros, este tubo puede tener cualquier forma. Redondo o cuadrado, da igual. Para el trabajo de bubafoni, esto no es importante. Y el montaje es más fácil.

Cuarta etapa. Tomamos una hoja de metal de 4 mm y más. Corta un panqueque redondo con un agujero en el centro del panqueque. El diámetro de la tortita será igual al diámetro del tubo de salida de aire. Dejamos un espacio entre el borde del distribuidor de aire y la pared del cuerpo del horno, que es igual al 5% de la longitud del círculo. Tomamos hierro debajo de la placa en espesor, según el tamaño del cuerpo de la estufa. Si la estufa está hecha de un cilindro, tome el grosor de la placa de hierro de 8 milímetros, si hace el cuerpo de la estufa de un barril de 200 litros, tome la placa de metal de 5 a 6 milímetros. Soldamos seis palas debajo de la parte inferior de la placa distribuidora de aire. Su necesidad se debe a la uniformidad de la quema de madera en la cámara desde abajo, y los gases de arriba se quemarán por completo. El horno de pirólisis de bricolaje con este modo de operación durará mucho tiempo.

En el centro del distribuidor de aire adjuntamos una segunda tortita redonda con un tamaño más pequeño – 4 centímetros La placa es necesaria porque queda suficiente espacio entre la cuchilla y la leña para la salida de gases. Y las brasas no bloquearon el camino del suministro de aire. Después de montar todas las piezas juntas, debe cargar la caja con madera. La leña se coloca verticalmente, encima del papel de colocación de leña, astillas de madera o corteza de abedul para la ignición. ¿Qué tipo de madera vamos a quemar? ¿Seco o crudo? Si a menudo se coloca leña cruda, es imperativo agregar un detalle al diseño de la caldera. La chimenea debe extenderse hacia abajo, obteniendo una rodilla para la toma de condensados. Coloque una llave de drenaje en esta rodilla.

Opciones alternativas de montaje de estufas

Hay tres opciones de este tipo. Considere las opciones adicionales de ensamblaje de bubafoni que se pueden implementar.

En la opción 1, recortaremos la tapa superior de un barril de 200 litros. Hagamos un círculo de presión del distribuidor de aire con él.

En la opción 2, cortamos dos círculos de una lámina de hierro, con un diámetro como el diámetro de la tubería. Luego conectaremos el primer círculo soldando con una tubería. Este será el fondo. próximo
el círculo se convertirá en una presión de sujeción.

En la opción 3, usamos un cilindro de hierro (hecho de chapa grande) en lugar de un barril. Suelde una hoja enrollada con un tubo a lo largo de la costura. Una tapa con fondo también está hecha de una lámina de metal.Todo lo demás se hace de manera similar a las opciones de diseño anteriores.

Etapas de instalación de bubafoni desde un cilindro de gas.

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Organizaremos todo el trabajo en la producción de Bubafoni a partir de un viejo cilindro de gas en pasos lógicos: Llene el cuerpo con agua (la válvula del cilindro está desenroscada). Esto evitará una posible explosión de gases residuales. Operación importante y responsable.

Llene el cuerpo con agua (la válvula del cilindro está cerrada). Esto evitará una posible explosión de gases residuales. Operación importante y responsable.

Usando un molinillo, corte la parte superior del globo. Tenga en cuenta que donde está la costura, se pega una capa reforzada adicional desde el interior del globo. Esto hará que el proceso de corte sea más difícil, pero solucionable. Sin esto, de ninguna manera, el bordillo interferirá con el movimiento del pistón. La acción no es simple y es mejor cortar debajo de la costura. Hagamos un agujero en el cuerpo para la chimenea junto a la parte superior de la caldera. A partir de un tubo de hierro con una sección transversal de unos 100 milímetros, se hace una rodilla en ángulo recto. Luego, se cortan dos piezas de tubería a 45 grados y se sueldan. Además, a través del adaptador, el tubo de la chimenea de 120 milímetros se conecta al codo. Esto hará que la tracción sea definitivamente mejor. El adaptador debe sellarse con fibra de vidrio o arcilla común. Haremos la tapa a partir de una pieza cortada del cilindro, o de chapa. Una parte superior plana sería mejor. Puedes ponerle una sartén o una olla. Cortamos el orificio para el pistón mediante soldadura. La sección puede ser cualquier cosa. Puede que no sea redondo. Un tubo cuadrado o cualquier otro tubo hará su trabajo igual de bien. La instalación será fácil.

Se corta un panqueque de 27 cm de tamaño de una pieza de metal de 4 mm. Para el tallo, haz un agujero en el centro. El círculo está hecho de tal tamaño que hay un espacio del 5 por ciento del tamaño del panqueque. Seis cuchillas están soldadas desde la parte inferior del disco. Las palas están dobladas de modo que se obtenga un remolino de masas de aire en la dirección de la flecha a la derecha. La madera se quemará mejor, quemará todo el gas en la parte superior de la cámara. En el centro, encima de las palas, se acopla un disco con un orificio de 40 mm. Esto es necesario para que el carbón no obstruya todos los espacios en la barra de suministro de mezcla de aire y haya suficiente espacio entre la leña y las aspas. La estufa está instalada sobre la base, protegida de las paredes más cercanas, objetos. Esto logrará una seguridad adicional contra incendios. La base después del calentamiento servirá como un buen almacenamiento de calor para la habitación, para que no se enfríe tan rápido. Al cargar leña cruda en la estufa, se agrega un codo adicional al tubo de la chimenea en la parte inferior, que acumula condensación. Y en la rodilla hacen un grifo para drenar el condensado.

Sentando las bases para un horno de pirólisis.

Para construir una base para un horno de pirólisis, necesitamos:

  • Pala
  • Un recipiente para mezclar mortero o una hormigonera (quien la tenga).
  • Mortero listo en sacos o componentes por separado (arena, cemento)
  • Piedra triturada
  • Rojo ladrillo ignífugo

Pongámonos a trabajar. Dividimos condicionalmente todo el trabajo en tres etapas:
Primera etapa. Para empezar, cavaremos un hoyo del tamaño de cada lado del cuadrado, igual a un metro o el lado del cuadrado, hasta un metro y medio. La precisión no es importante aquí. La profundidad del orificio para la base de bubafoni debe ser de treinta centímetros. No necesitas ir más profundo. De lo contrario, habrá un gasto excesivo de fondos y materiales.

Segunda fase. Realizamos rellenos en el interior de la gravera. Mezclamos la solución concreta. La marca de la solución es arbitraria. Vierta piedra triturada en el pozo con mortero de hormigón. Igualamos la superficie. Un simple maestro será suficiente. Es necesario realizar una brocha en la superficie del hormigón con una tabla plana y limpia. Cuando el concreto se seque, verifique la calidad del plano usando el nivel de construcción. Si es necesario, corregimos el plano obtenido adicionalmente por nivel. Dependiendo de la temperatura a la que se seque el hormigón, desde varios días hasta una semana, esperamos a que la losa de hormigón se seque por completo. Después de que la plataforma de concreto se haya secado, continúe con el siguiente paso.

Tercera etapa. Hacemos la colocación de un ladrillo refractario, encima de la base de hormigón. ¿Cuántas filas de ladrillos serán suficientes? Basta con dos o tres capas de ladrillos refractarios. Si hay paredes cerca, entonces es imperativo instalar pantallas para reflejar el calor de las paredes del edificio. Los materiales de pantalla pueden ser los más comunes.

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Encendido de la estufa “Bubafonya”

Para empezar, retire las tapas del cilindro, extraiga la prensa de pistón con el conducto de aire de la estufa. Ponemos leña seca dentro de la estufa. Cualquier tipo de madera. La leña se coloca horizontalmente, lo más cerca posible entre sí. Si ponemos la leña en vertical, nos llevaremos una desagradable sorpresa.

La sorpresa será la próxima. Un tronco vertical sin quemar no permitirá que el pistón se hunda hasta el fondo. Si esto sucede, habrá un fuego completo en la cámara inferior. El combustible se quemará rápidamente. El modo de funcionamiento de la estufa será en lugar de ardiendo, quemando. Generalmente guardo silencio sobre el humo del conducto, definitivamente aparecerá. La leña no debe apilarse por encima del nivel de la abertura de la chimenea.

A continuación, debe presionar la madera con un pistón y colocar la tapa de bubafoni en el pistón.

¿Cómo prender fuego a la leña? Simplemente lanzar una cerilla encendida no funcionará. Definitivamente se apagará antes de llegar a la leña. Lo haremos de forma sencilla. Tome papel, trapos o un trozo de corteza de abedul. Enciéndelo y mételo en el horno.

Necesitamos esperar 20 minutos para que nuestro marcador se encienda bien. Luego cerraremos la válvula en el conducto. El aire comenzará a fluir hacia la estufa en una cantidad menor. En la cámara principal con leña, la leña dejará de arder y comenzará a arder sin llama. Se liberarán gases de pirólisis. Y necesitamos gasolina. ¡Después de todo, la instalación es pirólisis! Así nuestra súper estufa entrará en su modo de funcionamiento.

Instrucciones de vídeo. Encendido de la estufa “Bubafonya”

Recomendaciones para aumentar la eficiencia de una estufa casera

¿Cómo aumentar la eficacia de bubafoni? ¿Qué problema impide que este generador de calor funcione al máximo? Uno de los problemas es que el cuerpo de la estufa se calienta de manera desigual. Debido a esto, obtenemos un pobre intercambio de calor en la habitación. ¿Se puede solucionar este problema? Sí, ciertamente puedes. Para resolver este problema, tome una hoja de perfil de metal corrugado. Envolvámoslo alrededor de la estufa, obtengamos una “camisa” protectora y soldemos una hoja de perfil punteada al cilindro.

Puede encontrar otra solución además de la soldadura. Depende de ti pensar. Al traducir esta solución en un diseño terminado, obtendremos un dispositivo de horno de combustión prolongada que forma flujos de aire ascendentes. El aire frío subirá desde la parte inferior de las costillas. Después de pasar por el cuerpo del cilindro, el aire se calentará y se calentará en la salida.Además, para este refinamiento, puede hacer lo siguiente.

Recubra toda la estructura con ladrillos. Esto le permitirá acumular calor del generador, con su retorno de manera uniforme en toda el área del edificio durante mucho tiempo. Además de la hoja de perfil, se pueden usar recortes de tubería. Perfil adecuado o tubos redondos ordinarios. estan soldados
alrededor del cuerpo del cilindro, se obtiene un diseño eficiente para generar calor con calentamiento uniforme.

Instrucciones de vídeo. Hacer una estufa casera tipo pirólisis “Bubafonya” por su cuenta

Video: una variante de la estufa bubafoni de un barril.

Video: cómo mejorar un horno bubafonyu típico

Cómo ensamblar una caldera de pirólisis casera usando dibujos e instrucciones en video

Caldera de pirólisis casera.

Las calderas de pirólisis han ganado popularidad durante mucho tiempo entre los propietarios de casas particulares: en términos de eficiencia, están cerca de los equipos de gas, mientras que pueden instalarse incluso en cualquier hogar y no dependen de la disponibilidad de gas y electricidad. Puede hacer una caldera de pirólisis usted mismo, ahorrando mucho dinero.

Diferencias y ventajas

En las calderas y estufas de leña comunes con calentamiento de agua, la madera se quema con bastante rapidez y una carga de leña es suficiente para 3-4 horas. Al mismo tiempo, el equipo de calefacción requiere atención constante, porque si el fuego en el horno se apaga, el refrigerante se enfriará y la casa se enfriará. Esta característica de las calderas de combustible sólido a menudo obliga a los propietarios a instalar calefacción eléctrica adicional o instalar una caldera de combustión prolongada.

Las calderas de tipo pirólisis se distinguen por un largo tiempo de funcionamiento con una sola carga. Pueden utilizar leña o pellets como combustible – residuos de madera comprimida. La duración de la operación de tales modelos se debe a un modo especial de operación basado en la pirólisis.

Video: el principio de funcionamiento de la caldera.

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Pirólisis: qué es y cómo se usa en calderas

El proceso de quemar madera es bastante complicado. Se compone de fibras de celulosa unidas por un aglutinante, la lisina. Cuando se calienta, estos enlaces se destruyen y comienza la evolución del gas, y las fibras de madera comienzan a oscurecerse y carbonizarse. El gas, llamado pirólisis, contiene elementos combustibles, incluido el hidrógeno. Calentado por la superficie caliente de un tronco humeante, se enciende y forma un fuego brillante.

El mayor contenido de oxígeno en la zona de combustión aumenta el tamaño de la llama. Esto se puede ver al abrir la puerta del horno: la leña inmediatamente comienza a arder más brillante. La combustión de los gases de pirólisis se acompaña de una liberación activa de calor, a partir del cual se intensifica la combustión lenta de la leña, y muy pronto se queman hasta convertirse en brasas. En este caso, la llama puede alcanzar una altura de más de un metro, mientras que no solo se calienta la estufa, sino también la chimenea, y por la chimenea salen gases calientes, no completamente quemados, con un alto contenido de hollín.

El diseño de la caldera de pirólisis permite quemar los gases de combustión en una zona de postcombustión separada. Al mismo tiempo, la leña en la zona de generación de gas arde sin llama durante mucho tiempo y de manera uniforme, con una temperatura constante. Para evitar la combustión activa del combustible, el flujo de aire hacia la cámara de carga está limitado por un amortiguador. Por el contrario, el aire es forzado a entrar en la zona de poscombustión, a veces con la ayuda de un ventilador, pero más a menudo con tiro natural.

diseño

Externamente, una caldera de tipo pirólisis no difiere mucho de una contraparte de combustible sólido. Una caja de fuego está ubicada en un cuerpo de acero o hierro fundido, equipado con una puerta o trampilla para cargar combustible. El horno se puede dividir en cámaras para la generación de gas y postcombustión mediante particiones, pero a veces la división es condicional y los procesos ocurren en diferentes zonas del horno.

Para la limpieza de las cenizas, se encuentra una rejilla en la parte inferior de la cámara de carga de combustible, y debajo hay un cenicero con una puerta o una caja para recoger las cenizas. La zona de poscombustión también está equipada con una puerta de limpieza separada, ya que a menudo se forma hollín en ella y es necesario limpiarla.

Un intercambiador de calor está ubicado junto a la cámara de combustión, a través del cual circula el refrigerante seleccionado para el sistema de calefacción: anticongelante, anticongelante o agua especialmente preparada. Está equipado con dos accesorios para conectar las tuberías del circuito de calefacción.

Para eliminar el humo, se utiliza un ramal conectado a la chimenea, conectado al horno en la zona de postcombustión. Puede equiparse con sensores de temperatura y una compuerta para control de tiro.

El nivel de automatización de la caldera depende del modelo, aunque vale la pena señalar que las calderas con control del proceso de combustión son volátiles, su instalación solo es posible si hay una fuente de alimentación ininterrumpida.

Video: diseño de caldera de pirólisis.

Ventajas y desventajas

    La ventaja indudable, por la cual las calderas de pirólisis están cerca de las calderas de gas en términos de facilidad de uso, es la eficiencia y la alta eficiencia. Pero la lista de ventajas de la caldera no se limita a esto, también se distinguen por:

Desventajas de las calderas de pirólisis:

  • exigiendo el contenido de humedad de la madera utilizada, no debe exceder el 20 por ciento;
  • requieren la instalación adecuada del circuito de calefacción, que se discutirá a continuación;
  • Las calderas compradas, especialmente los modelos de hierro fundido, son bastante caras, comparables en precio a los equipos de gas.

Como puede ver, todas las deficiencias de las calderas de pirólisis se pueden eliminar mediante un funcionamiento adecuado. Y puede reducir el costo del equipo de calefacción haciendo una caldera casera; esto es bastante realista si calcula la potencia térmica, encuentra dibujos listos para usar o lo hace usted mismo de acuerdo con los bocetos de los modelos probados.

Dibujos y descripción

Caldera de pirólisis casera.

La caldera casera propuesta para el montaje, que se muestra en el dibujo, está hecha a mano según el tipo de una caldera de pirólisis de combustión superior con circulación forzada de aire en la cámara de combustión.

El principio de su funcionamiento es el siguiente:

  • una sola porción de combustible se coloca en la cámara de combustión a través de una puerta ubicada en la parte superior del cuerpo y se enciende desde arriba;
  • un extractor de aire instalado en la parte superior de la carcasa dirige el humo liberado durante la combustión hacia el postquemador;
  • allí tiene lugar la combustión final de los gases y de las inclusiones combustibles contenidas en ellos;
  • el humo se descarga a través del tubo de humos, ubicado en la parte trasera de la caldera, hacia la chimenea;
  • la ceniza formada durante la combustión a través de la parrilla ingresa al cenicero, que se encuentra debajo de la cámara de combustión;
  • el horno está rodeado por una camisa de agua, que desempeña el papel de intercambiador de calor y aislamiento térmico de las paredes de la caldera;
  • el agua ingresa al intercambiador de calor a través del accesorio inferior ubicado en la parte trasera de la caldera y se descarga al sistema a través del superior;
  • en el plano superior de la caldera hay un controlador que le permite ajustar el modo, y dentro del intercambiador de calor hay un sensor de temperatura.
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El dibujo muestra las dimensiones de la caldera y las designaciones de sus partes estructurales. Algunos de los tamaños se indican mediante un código de letras: se especifican de acuerdo con la tabla y se seleccionan de acuerdo con la potencia de caldera deseada. Estas dimensiones están determinadas por cálculo térmico, de ellas depende su funcionamiento correcto e ininterrumpido.

Dibujo de una caldera de pirólisis.

Tabla de tallas

Materiales y herramientas necesarios para el montaje.

    El cuerpo de la caldera está fabricado a mano con chapa de acero y tubos metálicos mediante soldadura. Por lo tanto, antes de su fabricación, es necesario preparar:

Materiales y su cantidad aproximada:

  • 3 láminas de acero de un tamaño estándar de 1250×2500 mm, espesor de 4-5 mm, la laminación en frío es mejor, conduce menos durante las fluctuaciones de temperatura;
  • 2 hojas de acero galvanizado 1250×2500 mm, espesor 1,5-2 mm;
  • tubo metálico Ø32 mm, espesor de pared 3,2 mm;
  • tubos metálicos Ø57 mm, espesor de pared 3,5 mm;
  • tubo metálico Ø159 mm, espesor de pared 4,5 m, longitud total 0,5 m;
  • tubo de perfil de dos sortotipos: 60x30x2 y 80x40x2;
  • accesorios para puertas – manijas, pestillos;
  • hardware;
  • ladrillos de arcilla refractaria para revestir el horno;
  • Cordón de amianto para aislamiento térmico de la puerta.

La cantidad exacta de material debe aclararse de acuerdo con los planos de trabajo. Además, es necesario preparar un extractor de humo: un ventilador de la potencia requerida, un sensor de temperatura, un controlador y una fuente de alimentación ininterrumpida para ~ 220 V. La potencia del ventilador se determina mediante cálculo.

Para reducir el peso de la caldera para las paredes exteriores del intercambiador de calor, puede tomar acero con un espesor de 2 mm. Se calientan a menos de 100 grados, por lo que no están sujetos a deformación.

Tecnología de montaje

    La secuencia de operaciones puede ser diferente, pero la experiencia de los maestros muestra que es mejor ensamblar la caldera con sus propias manos de esta manera:

Esto completa el montaje de la caldera, y puede conectarla al sistema de calefacción y proceder con el ajuste.

Conexión de la caldera al circuito de calefacción

Sistema de calentamiento forzado con bomba

Las calderas de combustión prolongada de bricolaje pueden funcionar en sistemas con circulación natural o forzada; su diseño es bastante confiable. Los sistemas con circulación natural se montan de acuerdo con el ángulo de inclinación de las tuberías, con circulación forzada, con la conexión de una bomba de circulación de la potencia requerida, que se determina mediante el cálculo.

Debido a la tendencia del intercambiador de calor a la corrosión por baja temperatura, se recomienda monitorear la temperatura del agua en el accesorio de entrada. No debe caer por debajo de los 60 grados centígrados. Para mantenerlo dentro de estos límites, se hace un puente entre las tuberías directa y de retorno, con la ayuda de la cual la tubería de retorno se diluye con agua caliente a la temperatura deseada.

Configuración y encendido

Antes de poner la caldera en funcionamiento, es necesario llenar el sistema con refrigerante. El ajuste consiste en elegir el modo de suministro de aire al postquemador, regulando así la intensidad de la combustión de los gases y la temperatura en el horno.

Indirectamente, es posible determinar el modo de funcionamiento óptimo por el humo que sale de la tubería: si no tiene un olor acre y un tinte gris, el combustible se quema por completo y el modo se selecciona correctamente.

Durante los primeros días, la caldera casera funciona en modo de prueba. En este momento, es mejor no dejarlo desatendido y usar solo combustible de alta calidad, y cargar la cámara por 2/3 de la carga. Después de la prueba, la caldera puede funcionar a plena capacidad y disfrutar del calor de la casa.

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