Modernizamos la sierra de fresado con nuestras propias manos.

Para elegir el enrutador correcto, debe decidir las tareas que debe realizar. Si necesita hacer puertas de paneles para muebles, necesita una máquina de inmediato o una herramienta manual con una potencia de 1500-1800 W con control de velocidad instalado en la mesa.

Un enrutador tan poderoso puede, por supuesto, realizar otro trabajo, pero ¿tiene algún sentido esto? Para procesar los bordes de los muebles, la potencia será claramente excesiva (¡agregue más potencia a la aspiradora que trabaja junto con el enrutador!), Y el peso considerable de la herramienta provocará fatiga rápidamente. Pues para chaflanar, en general, basta con la fresa de menor potencia.

Esto sugiere la conclusión: debe comprar otra fresa (o incluso varias). Tres enrutadores Fiolent se han arraigado en mí, y estas son las razones de ello. Precio bajo y, por el contrario, alta fiabilidad, peso ligero y facilidad de uso. Fresar sosteniendo la herramienta con una mano es conveniente cuando necesita perfilar un borde o achaflanar un paquete completo de piezas: con una mano guía la herramienta y con la otra tira las piezas terminadas. Esto asegura el rendimiento. Me gusta especialmente el control de velocidad presionando un botón, como un taladro.

Al conducir la herramienta, puede reducir / agregar velocidad, y se proporciona un comienzo suave (1).

Compré un nuevo “Fiolent” cada 5 años, pero no por desgaste: todas las fresas están en servicio (2, 3, 4). El objetivo era este: cada fresa debería realizar una operación, pero “perfectamente bien”.

El primer “Fiolent” – con una potencia de 500 W – se compró en 1997 y se utilizó inicialmente en varios trabajos. La herramienta resultó ser muy “tenaz”, todavía la uso activamente. La única “reparación” es la sustitución de un botón totalmente funcional por el mismo, pero con control de velocidad. Ahora solo realiza una tarea: bisela, para lo cual se fija una guía con una ranura para el cojinete del cortador desde abajo. (5, 6). No necesita configurar nada, ¡solo recójalo y listo! La guía de haya permite eliminar el polvo y facilita el guiado de la herramienta a lo largo de la pieza. Al fresar un chaflán, el volumen de material cortado es muy pequeño, hay suficiente potencia en exceso.

Han pasado 5 años, y en 2002 compré otro Fiolent, pero con una potencia de 1100 watts. Al principio, también lo usé diversificado, pero ahora es un borde de fresado. Y no solo en las cumbres con tableros de mesa, sino también en las fachadas de muebles. Y el cortador es el mismo, solo cambia el rodamiento. (7). Si las puertas están en funcionamiento, colocamos un cojinete con un diámetro de 12,7 mm, o S ‘ (8) si las viseras – entonces con un diámetro de 9,5 mm, o 3/8” (9). Dado que el propio cortador tiene un radio de 6,35 mm (”) y su diámetro exterior es de 25,4 mm (1”), en el primer caso no hay saliente, pero en el segundo sí. (Todos los tamaños de cortadores están vinculados a pulgadas; estos son los detalles). Colocamos la guía a lo largo del rodamiento. (10, 11). Mejora significativamente la eliminación de productos de corte (nada vuela hacia un lado) y facilita el movimiento en línea recta. En las secciones curvas, debe retirarse o retirarse, la base se realiza a lo largo del cojinete, e inmediatamente la cantidad de polvo y aserrín aumenta considerablemente (consulte la clase magistral sobre cómo hacer un pasillo, publicada en el mismo número).

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Pasaron otros 5 años, y en 2007 se compró una fresa Fiolent con una potencia de 1100 watts. Sus tareas son ciertamente las más diversas. La inscripción “Profesional” apareció en esta herramienta, esto es cierto y verificado por la práctica. (Por cierto, existe la opinión entre los artesanos de que esta inscripción también puede asustar a alguien que no está familiarizado con los productos de un fabricante en particular. Todo es culpa de las “marcas” de un día que comprometen dicha inscripción).

Como puede ver, el uso de enrutadores Fiolent por mí tiene una larga historia (según los estándares rusos modernos). Naturalmente, no fue sin mejora. Su objetivo es hacer una herramienta fácil de usar y “amigable con el medio ambiente”, perfectamente adaptada a su tarea. Pero todo está en orden.

Al principio, se cortó la parada de revólver “extra”. Luego se hace una superposición para evitar la expulsión de virutas y polvo por la parte superior. En los primeros dos enrutadores, lo corté de fibra de vidrio, pero luego decidí cortarlo de plástico de un bote con unas tijeras; es más fácil de esa manera.

La situación es similar con la placa base. Anteriormente, también lo hice de fibra de vidrio, en lugar de plástico estándar, pero ahora la calidad de la placa del kit ha mejorado mucho y me queda perfectamente, solo queda redondear ligeramente los bordes con papel de lija. (12).

Usted pregunta: “¿Qué es esta caja de madera contrachapada, tuberías y mangueras de alcantarillado?” El hecho es que los motores colectores producen polvo de carbón cuando las escobillas están desgastadas. Si trabaja en la calle, no importa, pero cuando se acumulan muchas herramientas eléctricas de todo tipo en una habitación pequeña, hay algo en lo que pensar. Es en esta caja donde entra aire caliente y polvoriento que enfría el motor. Luego va a la aspiradora y allí, según la temporada, a la calle o para una limpieza adicional.

La caja está pegada con trozos de madera contrachapada y listones delgados. Al cortar una tubería de alcantarillado con un diámetro de 40 mm, hice un conducto de aire. Para hacer esto, tuve que cortar un recorte rectangular con una sierra de calar con una lima corta para que el conducto de aire se colocara en la caja.

En la parte posterior, el conducto de aire se cierra con un tapón y se coloca una T en la parte delantera: el conducto de aire “fluye” en ángulo hacia la línea de aire principal, a través de la cual los productos de corte vuelan hacia la aspiradora. Ahora debe coordinar el flujo de aire, de lo contrario, la succión de polvo del cortador se deteriorará, la aspiradora impulsará el aire a través del motor del cortador. Para ello, se reduce la sección del conducto de refrigeración utilizando una pieza de madera con forma aerodinámica. El conducto de aire se fija a la caja con abrazaderas eléctricas. Después de eso, todas las conexiones se sellan con silicona. Se coloca una T en el conducto de aire.

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El “parque” de enrutadores modernizados se puede ver en la foto al final del artículo. Cada uno realiza solo su propia tarea Por cierto, todos estos cortadores participan en la clase magistral de fabricación de pasillo.

La práctica ha demostrado que el tiempo dedicado a mejorar las herramientas no fue en vano. Todos los materiales utilizados eran muy baratos o incluso sacados de chatarra.

Es bueno saber que su herramienta no es simple, sino la más respetuosa con el medio ambiente. Y además, como dije, no necesita configurar el enrutador cada vez y cambiar el equipo: lo toma del estante y trabaja. Para que pueda ahorrar el recurso más importante para el artesano: el tiempo.

NOTA Después de mirar el catálogo de cortadores de alguna gran empresa especializada, podemos concluir que la variedad de herramientas de corte es bastante grande. Pero en la práctica, para la formación del borde, es realmente posible arreglárselas con tres cortadores: perfil, “chaflán” y cilíndrico. El primero tiene como objetivo procesar el borde de los frentes de los muebles, así como las encimeras o las viseras (después de cambiar el rodamiento y cambiar la posición de la guía). Con “chaflán” todo queda claro por su nombre, y el cilíndrico es útil para diversas tareas, por ejemplo, para fabricar equipos e instalar bisagras de puertas.

Todo sobre los bits del enrutador

Es imposible describir todos los accesorios para el enrutador en una publicación breve. Los propios inventores de los foros, que comparten ideas y dibujos con personas de ideas afines, admiten que los principios básicos de tales dispositivos se han inventado y desarrollado durante mucho tiempo, pero las situaciones de la vida llevan a la necesidad de adaptarlos a la necesidad existente. Así nacen los nuevos diseños.

A veces repiten las ya disponibles, pero suelen contener soluciones inesperadas que pueden ser útiles en casa, cuando se trabaja con las propias manos. Todas las máquinas herramienta fabricadas se dividen condicionalmente en altamente especializadas, necesarias para trabajar con piezas de trabajo, ajuste universal y universal.

¿Qué es una parada paralela?

La guía de corte al hilo es un accesorio vital cuando se trabaja con una fresadora, necesaria para mover directamente el cortador a lo largo de la superficie de la base (el borde de la mesa de trabajo o un corte suave de la pieza). El tope fija la pieza con mucha firmeza, lo que permite procesar bordes y ranuras.

A menudo, al vender una fresadora, el fabricante también proporciona una de las opciones para este dispositivo. Pero las situaciones cotidianas pueden requerir su refinamiento o incluso alteración. Hay varios diseños adaptados para resolver varios problemas.

Cada diseño tiene sus pros y sus contras, lo que requiere que el maestro sea creativo y responsable al tomar una decisión con respecto a la construcción única propuesta.

En la descripción detallada, puede encontrar solo dos hechos reales sobre este dispositivo funcional: juega un papel importante en el desempeño de algunos procesos y el fabricante puede suministrarlo como parte de un kit para herramientas manuales, por ejemplo, para una circular. sierra. Las herramientas incluidas para cualquier guía de corte al hilo contienen:

  • varillas incluidas en los huecos del cortador;
  • sujetadores que mantienen una posición predeterminada, la parte de soporte;
  • los materiales para la fabricación de la parte de soporte pueden ser muy diferentes: madera contrachapada para muebles, madera revestida con plástico.
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Estos son accesorios estándar, cuya fabricación no puede confundirse, ya que los clips de resorte, los volantes y los perfiles se pueden comprar en tiendas especializadas. En el reverso del marco hay volantes para ajustar los espacios con el cortador, fijando el tope en la mesa. Si desea que el diseño sea más funcional y confiable, puede agregar una carcasa para conectar una aspiradora, lo que hará que el proceso de trabajo sea más limpio, pero agregará complejidad al ensamblaje y ruido.

Pequeñas mejoras permiten realizar no solo cortes rectos, sino también figurados. Los bloques de madera con un lado plano y el otro angular o con muescas, insertados entre la base y el borde del material, ayudarán a guiar la máquina a lo largo de una ruta determinada.

La barra agrega inestabilidad, requiere más precisión en el trabajo y complica la estructura diseñada.

Carril guía para fresadoras

Este dispositivo para el enrutador es necesario para garantizar un recorrido recto del borde de corte. El riel ahorra tiempo al permitirle guiar la herramienta en cualquier ángulo hacia el borde.

El usuario puede crear una variante de neumático única para sus propias necesidades. La opción más simple es una regla fijada de cualquier manera conveniente. Para garantizar la estabilidad, se utiliza madera contrachapada, clavando una tabla o viga en ella, en la que descansará el borde de la base de fresado, mientras que la base proporcionará un área de procesamiento. El tablero no se puede clavar, sino sujetar con clips de resorte. Esto permitirá utilizar cortadores de diferentes diámetros y ajustar la distancia desde el área de trabajo según el tamaño del cortador.

Propósito de copiar anillos y plantillas

La precisión del procesamiento da el uso de anillos de copia. Estos son círculos con repisas que se mueven en un patrón. El anillo se fija en la base del enrutador de cualquier manera conveniente, lo principal es controlar que ni el anillo ni la plantilla entren en contacto con la parte de trabajo de la herramienta. Las plantillas deben fijarse sobre el material de trabajo para garantizar la adherencia a la base.

Por supuesto, las opciones listas para usar no siempre pueden satisfacer todas las necesidades del maestro, por lo que las plantillas se hacen a mano para necesidades limitadas. El diseño se puede complementar con cojinetes o anillos, seleccionados de acuerdo con el tamaño del cortador.

También se pueden realizar ranuras complejas, huecos para bisagras de puertas, trabajos decorativos y estampados utilizando plantillas y anillos modificados.

Otros accesorios

Circular

Entre otros dispositivos para un enrutador de madera, los circulares ocupan un lugar especial. Todas las incisiones redondas y ovaladas se realizan con su ayuda. La brújula es una vara con un alfiler. Simplemente moviendo la barra cambia el tamaño del círculo. Para agujeros con radios pequeños, por ejemplo, para roscar bisagras, la estructura circular se fija directamente a la base de la fresadora.

El cortador de círculos se puede actualizar para cortar óvalos. Se puede hacer a mano. Necesitará una base en la que se utilicen tornillos o ventosas para asegurar las piezas de trabajo; zapatas, varillas para el montaje y un soporte para fijar la estructura con la herramienta. Las aberturas circulares se cortan cuando se trata de un zapato, la introducción de un segundo zapato en el dispositivo permite cortar agujeros ovalados.

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Para hacer ranuras en superficies estrechas

Para hacer tal opción, por supuesto, puede divertirse con un taladro y un cincel, e incluso puede cortar un agujero bastante preciso. Pero cuánto tiempo se perderá. Fraser hará frente a esta tarea más rápido y con mayor claridad. Pero esto requiere ciertos accesorios.

  1. Pueden consistir en una placa redonda o rectangular fijada en la base de la herramienta.
  2. Dos pasadores en la placa asegurarán que la herramienta funcione sin problemas. Los ejes de los pasadores están ubicados en la línea del cortador, bajo esta condición, la ranura se realizará en el centro de la pieza, independientemente del espesor.
  3. Al cortar, es importante controlar la presión apretada de los pasadores contra la pieza de trabajo en ambos lados. Se puede lograr un resultado similar usando dos paradas paralelas. Incluso la tarea con una guía de corte al hilo es realista, pero la pieza de trabajo debe fijarse entre dos superficies.
  4. Si el maestro se ocupa constantemente de cortes en superficies estrechas, puede hacer una mesa en dos partes, lo que permitirá sujetar el material entre ellas.
  5. El uso universal del anillo copiador permite proteger la plantilla del filo.
  6. Un cortador manual con anillo de copia puede reemplazar, por ejemplo, las herramientas de carpintería utilizadas para instalar las bisagras de las puertas y reducir el tiempo que inevitablemente se gastará si el trabajador no tiene las habilidades necesarias para trabajar con ellas.

Para trabajar en la instalación de bisagras de puertas, por ejemplo, se hace una plantilla a partir de un tablón. Estos son costos de tiempo adicionales, que luego compensan con creces: las ranuras estarán listas en unos segundos. A menudo puede encontrar consejos para comprar plantillas listas para usar para un enrutador. Y eso tiene sentido, ya que están disponibles comercialmente y están diseñados para el mismo tipo de actividad común, por ejemplo, la instalación de bisagras de puertas o en la fabricación de muebles, donde se requieren varias piezas del mismo tipo.

Es recomendable hacer una plantilla individual si se requiere un producto único. Pero entonces no tiene sentido hacerlo de un material duradero, especialmente si se usará una vez, como, por ejemplo, para la restauración de muebles antiguos.

Los dispositivos de sujeción y sujeción se pueden usar tanto de forma universal como diseñados para el uso de un determinado tipo de equipo. Sus tipos son variables: en forma de zapato, zapato con resorte o placas de acero.

Las abrazaderas se distinguen por el hecho de que permanecen inmóviles durante el procesamiento de la pieza de trabajo, pero también son diversas y bastante difíciles de fabricar. Por lo tanto, a pesar de la abundancia de dibujos para artesanos, prefieren comprarlos confeccionados, hechos en fábrica. Hay un buen equilibrio de autofrenado, el accionamiento puede ser manual, hidráulico o neumático, de metal de alta calidad. Es más fácil comprar un dispositivo listo para usar y actualizarlo para que se ajuste a sus propias necesidades.

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Para el procesamiento de cuerpos de revolución.

También hay dispositivos especiales listos para usar. Sin embargo, los fabricantes de herramientas profesionales no siempre son capaces de predecir qué necesidades pueden surgir para los artesanos.

Los usuarios están dispuestos a compartir su experiencia en el procesamiento de barandillas redondas para escaleras de madera, balaustres y más. Y estos dispositivos caseros no solo no son inferiores a los de fábrica, sino que a veces incluso los superan en calidad de procesamiento y productividad.

Para fresado de espárragos

Para cortar picos, se utilizan herramientas especiales. En los consejos de los expertos siempre hay una referencia a los dispositivos industriales. Pueden tener varias funciones a la vez, por ejemplo, la ejecución de un perfil para una cola de milano sorda y pasante y una conexión pasante con una punta recta. Aquí, la trayectoria exacta del cortador, una plantilla de alta calidad y un anillo de copia son de gran importancia.

¿Cómo hacerlo usted mismo?

Para aquellos que tienen la intención de estudiar bien la práctica útil de otra persona, unir mejoras e inventos, probar qué tan buenos son en la práctica los dispositivos caseros para un enrutador, a continuación hay algunos videos de Kulibins domésticos.

Una lista de dispositivos útiles que se abren antes que el maestro de la casa.

  • Parada paralela – simplemente se puede comprar e instalar en el borde del banco de trabajo (si es lo suficientemente plano) o en partes. Puedes agregarle un bloque de madera. Sin embargo, debe trabajar con un dispositivo de este tipo con mucho cuidado, ya que genera un elemento de inestabilidad. Con el tope paralelo a su disposición, puede fijar de forma segura la pieza de trabajo durante el procesamiento para mecanizar bordes y ranuras.

  • barra guía – un dispositivo simple similar al anterior. Su propósito es reducir el tiempo dedicado al procesamiento. Idealmente, si el kit incluye un zapato. Una opción elemental de bricolaje es una regla fijada de forma segura (se puede ver un ejemplo en el video).

  • Plantillas y funda de copia – la opción más común para hacer un dispositivo útil para un enrutador con sus propias manos. Se debe recurrir a ellos con especial frecuencia, y lo principal es elegir el método correcto de fijación, calcular el diámetro. Más detalles sobre los matices se describen en el video de un usuario de un canal popular.

  • La brújula también es interesante, en la que el diámetro cambia de manera extremadamente simple. – desplazamiento de la varilla, diseñado para crear agujeros redondos y ovalados.

La peculiaridad de todo creativo es la capacidad de orientarse en el momento oportuno, de asimilar desarrollos ya realizados o crear los suyos propios, si es necesario. No siempre es posible comprar lo necesario para el trabajo (por razones económicas o por falta de ventas). Aquí es donde la experiencia útil de alguien o su propio ingenio e ingenio viene al rescate. El espacio de información global ha facilitado mucho esta tarea.

Todo sobre los dispositivos para el enrutador, vea el video.




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