Núcleo ordinario de bricolaje de una válvula de automóvil

Un golpe de una válvula de automóvil que no cede en la mano.

Es muy difícil perforar una gran cantidad de orificios en piezas metálicas sin perforar el centro, el taladro se sale constantemente de la marca ordinaria. Recomendamos un punzón simple hecho con una válvula de automóvil y un buje de bicicleta que le salvará las manos y le permitirá golpear sin estrés innecesario. Servirá bien durante muchos años.

Un golpe de una válvula de automóvil que no cede en la mano.

¿Qué vas a necesitar?

La parte principal (punzón) está hecha de la válvula de admisión del motor (su diámetro es mayor que el de las válvulas de escape). La válvula se mueve a lo largo del buje de la rueda delantera de la bicicleta. Para la conveniencia del proceso de punzonado, se utilizan dos resortes, el diámetro y la longitud se seleccionan teniendo en cuenta las dimensiones del vástago de la válvula y los parámetros del buje, todas las piezas se fijan con una arandela para soldar.

Un golpe de una válvula de automóvil que no cede en la mano.

Tecnología de punzonado para trabajos a largo plazo

Fije la amoladora angular con el disco abrasivo en un tornillo de banco en posición horizontal, fíjelo con cuidado, no dañe el cuerpo de plástico de la herramienta. Afile la punta de la válvula debajo del cono. Haz que su parte superior sea lo más afilada posible. La varilla está hecha de aceros aleados extrafuertes, se afila lentamente, no permita que se suelte el metal.

Un golpe de una válvula de automóvil que no cede en la mano.

Usando WD, limpie el eje de la bicicleta de suciedad y aceite viejo. Compruebe la integridad y las dimensiones de las piezas: dos muelles, una arandela, una válvula y el eje delantero de la rueda. La arandela debe deslizarse fácilmente sobre el vástago.
Coloque un resorte en la válvula, insértelo en el eje.

Un golpe de una válvula de automóvil que no cede en la mano.

Un golpe de una válvula de automóvil que no cede en la mano.

En esta posición, es necesario arreglar todos los detalles del dispositivo.
Para ello, coloque la válvula con el resorte inferior y el eje sobre la guía de la mordaza móvil. Comprima el resorte inferior hasta que el resorte superior caiga por debajo de la ranura del retén de la válvula y sujete el tornillo de banco en esta posición.
Instale la arandela en el resorte justo debajo de la ranura. Coge las piezas en varios lugares.

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Un golpe de una válvula de automóvil que no cede en la mano.

Limpie la soldadura de la escala y deje que se enfríe. Como mencionamos anteriormente, no sobrecaliente el metal, de lo contrario, la cristalización cambiará, se volverá suave e inadecuado para perforar.

Un golpe de una válvula de automóvil que no cede en la mano.

Un golpe de una válvula de automóvil que no cede en la mano.

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Un golpe de una válvula de automóvil que no cede en la mano.

Un golpe de una válvula de automóvil que no cede en la mano.

Un golpe de una válvula de automóvil que no cede en la mano.

Compruebe el estado del núcleo. Si no es aburrido, todo está bien, puede usar el dispositivo para el propósito previsto.

Conclusión

Si no hay válvulas viejas, no hay problema. En su lugar, puede usar cualquier producto de acero endurecido improvisado: limas, ejes de mecanismos especiales, etc. No está seguro de su resistencia: antes de comenzar a trabajar, haga algunas marcas para la muestra.

Mira el video

¡Kerner es fácil!

Recientemente, en los comentarios de uno de los temas, se planteó la pregunta de cómo y de qué hacer un golpe central. A primera vista, parecía que la pregunta formulada era banal hasta el punto del horror. Parece que una herramienta más simple no puede ser. Tome cualquier varilla adecuada, llénela con un afilador y núcleos. En general, en la mayoría de los casos este es el caso. Yo mismo, de una manera pecaminosa, a menudo uso casi todo lo que tengo a mano como un golpe central. Estos son hachas y varillas delgadas y endurecidas, pequeños grifos y escariadores. También sucedió cuando usé un punzón y un clavo ordinario endurecido para concreto, pero nunca obtuve un punzón de centro de fábrica.
En la literatura de cerrajería, se escribe lo siguiente sobre esta herramienta: un punzón central es una herramienta de banco manual diseñada para marcar los orificios centrales (núcleos) para la instalación inicial del taladro y otras marcas visuales. Es una varilla de sección circular, uno de cuyos extremos (parte de trabajo) está afilado en un cono con un ángulo en la parte superior de 100°-120°. El punzonado se realiza mediante golpes de martillo en la parte opuesta del punzón central: la placa de tope. El uso de un punzón evita el deslizamiento de la broca a través del material y ayuda a lograr una mayor precisión en la ubicación de los agujeros. El punzón tiene forma cilíndrica, al principio del percutor, al final hay un cono puntiagudo, la parte media de la herramienta suele tener rayas, muescas o moleteados para una mejor sujeción en las manos.
Un punzón central clásico se parece a esto, aunque la forma puede ser diferente.

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De hecho, tal golpe no siempre es conveniente. Para un marcado preciso y en la práctica de radioaficionados, un ángulo más agudo es más conveniente y, en consecuencia, una parte de trabajo más delgada. Más a menudo en un juego, se necesitan punzones con diferentes ángulos de afilado, diseñados para diferentes trabajos y materiales.
Pero los tiempos están cambiando. La herramienta también está cambiando y modernizándose. Ha pasado mucho tiempo desde que apareció el llamado golpe central: una ballesta. El lenguaje no vuelve a llamarlo así. Creo que es más correcto decir punzonado automático o punzonado automático. Érase una vez, mientras aún trabajaba para el estado. empresa, a veces tuve la idea de hacer tal herramienta, pero mis manos nunca alcanzaron esta idea. La razón de lo primero fue la complejidad de fabricar la estructura. La segunda razón es la ausencia entonces de al menos algunos dibujos o bocetos. Y aunque la vista general del diseño del dispositivo estaba en casi cualquier literatura sobre plomería y carteles educativos. Pero nunca llegué a verlo en vivo.

Hace algún tiempo me encontré con un diseño más simple en Internet. Además, ahora, como se vio después, hay a la venta una gama bastante amplia de punzones de varios tamaños y formas. Por desgracia, aún no ha sido posible encontrar una herramienta de este tipo en las tiendas de conveniencia y, a decir verdad, fue demasiado perezoso ir a un hipermercado de construcción casi al otro extremo de Chisinau. No me gusta el pedido por correo. Un cerdo en un poke no es para mí. Además, según las opiniones de los clientes, varios modelos tienen un inconveniente, pero hablaremos de eso más adelante.
Encontré en un sitio www.drive2.ru/b/2664669/ una descripción de un diseño bastante simple y una demostración en acción. Y entonces decidí tratar de hacerlo por mi cuenta. Sobre todo porque a veces necesitas una carga para el cerebro. Sí, y necesitas ocuparte de algo útil para no perder el tiempo cuando hay tiempo libre en el trabajo. Tomé el mismo “Bison” como base, pero lo hice algo más compacto. Además, como me pasó a mí, lo hice a partir de lo que tenía a mi alcance, y sin usar torno. En general, esto es lo que sucedió. Al principio hice uno, por así decirlo, como un experimento. Luego otro, este es para la casa. Y en un par de semanas el tercero. Pero este ya se ha dado. Por lo que más tarde recibió una buena carrera para comprar una estación de soldadura. En general, esto es lo que sucedió, la foto de abajo.

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Como materia prima utilicé inyectores muertos para inyección mecánica de gasolina de Bosch. Se ven así. Los uso con bastante frecuencia en mis productos caseros.

Desafortunadamente, la longitud de los espacios en blanco resultantes fue algo pequeña, por lo que en términos de cantidad, las piezas resultaron ser una más.
En la fabricación, tuvo en cuenta las deficiencias de los punzones industriales. La conclusión es que la mayoría de los modelos económicos, cuando se usan, dejan de funcionar después de un tiempo, convirtiéndose en algo inútil.
Para que sea más fácil entender cómo funciona todo, hice varios bocetos (no se muestran los resortes):

estado inicial (inicial)

estado intermedio

actuación

En la imagen de abajo, uno de los punzones está desarmado. Como puede ver, se diferencia de „Zubr” solo en tamaño y forma. Bueno, tendrá menos fuerza. Pero para el marcado preliminar y preciso, es lo más.

1. Cámara primaria
2. Cámara secundaria
3. Tornillo de ajuste
4. Puñetazo
5. Delantero
6. Resorte de retorno
7. baterista
8. Resorte principal (potencia)

Bueno, ahora que todo es claramente visible, comenzaré con las causas de las fallas de las herramientas.
El primer problema, y ​​casi el principal, es la mala fabricación del baterista. El hecho es que al perforar, se forma un orificio cónico en el cuerpo del percutor en el fondo del orificio, que rompe el extremo del vástago delgado del percutor. En este caso, el extremo de la culata adquiere una forma redondeada, lo que provoca un deslizamiento prematuro del percutor hacia el centro. En sección transversal, se ve así. A la izquierda, por supuesto, la perforación incorrecta, a la derecha, es correcta.

Este defecto es bastante fácil de arreglar. Es necesario seleccionar un taladro de acuerdo con el diámetro del orificio y rectificar su extremo. Después de eso, es necesario perforar un agujero hasta que se detenga la salida de viruta. Esta operación se puede realizar incluso con taladro y alicates. No se permite un chaflán en la entrada del agujero. Si hay un chaflán, debe eliminarse. Esto se puede hacer sin mucha dificultad con un taladro y una lija grande. Será aún mejor si puede darle a la cara del extremo del percutor desde el lado del orificio una pequeña conicidad apenas perceptible. Esto también se puede hacer con un taladro y una lima pequeña o una lima de aguja. El perfil debe parecerse a la imagen de abajo.

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Existe la opinión de que si el baterista se hace más pesado, esto afectará la fuerza del impacto y, por lo tanto, la profundidad del golpe. Vi un video sobre este tema, donde la masa del baterista se duplicó aproximadamente. Pero no vi mucha diferencia. Es más fácil y mejor reemplazar el resorte de potencia por uno más potente.
El segundo problema es un delantero de mala calidad. Aquí, un poco más difícil. Según las revisiones, los golpeadores a menudo están hechos de acero en bruto o endurecidos de manera insuficiente (incorrecta). Hay varias opciones aquí. Puedes intentar volver a endurecer. Kalat generalmente se encuentra en agua o aceite de máquina, según el grado de acero. Es mejor intentar comenzar el kalka en aceite, si la dureza no le conviene, entonces endurezca en agua. El hecho es que algunos aceros, después de enfriarse en agua, adquieren no solo dureza sino también una mayor fragilidad. Antes de calentar, es mejor envolver el percutor con un alambre de cobre grueso. Para que no se enfríe rápidamente en el aire. Otra opción es hacer uno nuevo con buen acero. Los clavos de hormigón pueden ser una buena alternativa. Vienen en diferentes tamaños. Tendrás que molerlo con cuidado sobre papel de lija. Si se hace lentamente, resulta bastante tolerable. Igual que el de la foto de arriba.
Puedes hacerlo de manera diferente. Si hay una máquina perforadora de escritorio y una amoladora disponibles, puede hacerlo aún mejor y sin recurrir a los servicios de un tornero. Resulta algo así como una molienda redonda áspera. Después de dicho procesamiento, es conveniente eliminar la aspereza con un papel de lija fino. Cosa que ya hice en la segunda y tercera copia. El tiempo de fabricación, si se hace lentamente junto con el posterior endurecimiento, es de aproximadamente media hora. Cualquier varilla endurecida de tamaños adecuados es adecuada como material. Puede usar válvulas automotrices. Suelen estar fabricados en acero 40X u otros aceros de composición similar. En la foto de abajo, este es el nombre, y debajo hay una imagen de una herramienta simple para su fabricación.

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El frente del delantero, es mejor darle una forma esférica sin afectar el final. Esto también mejora el rendimiento de la herramienta, comienza a trabajar más suave.
Es un placer trabajar con una herramienta así. A la hora de marcar, especialmente cuando hay que recurrir al uso de una lupa, no hay necesidad de andar a tientas con la mano en busca de un martillo. Creo que mucha gente está familiarizada con esta situación. Además, gracias al fino aguijón del punzón central, es posible utilizarlo como trazador. Como dicen dos en uno.
En conclusión. Quien esté interesado en tal herramienta, entonces, como dicen más adelante. No puedo darte ninguna recomendación específica. La elección en Internet es bastante amplia en cuanto a modelos y precios. No adjunto dibujos, ya que todo depende de los pedidos. En teoría, un punzón central de este tipo se puede hacer más compacto y algo diferente. Lo hice lo mejor que pude. Quien puede hacerlo solo, no necesita dibujos, es suficiente para comprender el principio del trabajo y el diseño.

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