Soporte para taladro dos en uno: taladradora y rectificadora
No todos pueden permitirse comprar una máquina perforadora en un garaje para uso aficionado, por lo tanto, para las caseras, ofrezco mis instrucciones paso a paso para hacer un soporte de madera para un taladro, la ventaja es la posibilidad de procesar con un pulidor tambor.
Materiales necesarios:
- Viga de madera – 90×45 y 50×50 mm.
- Piezas de madera contrachapada de 10 mm de espesor.
- Guías de bolas para muebles extensión completa 300 mm – 2 uds.
- Resorte (compré un resorte adecuado en una tienda de autos, tuve que usar dos resortes para ajustar la longitud).
- Sujetadores.
Instrucciones paso a paso para hacer un soporte de madera para un taladro.
1. Marcamos y fijamos los elementos móviles de las guías de bolas en la viga de 90×45.
La longitud de la viga debe corresponder a la longitud de las guías (en mi caso, es de 30 cm).
2. Para los bastidores, usamos una viga de la misma sección: necesitará dos piezas de 70 cm cada una. En los bastidores fijamos las partes de acoplamiento de las guías con la ayuda de tornillos para madera.
4. Fijamos la base de madera contrachapada con dimensiones de 290×500 mm a los extremos inferiores de los bastidores. Para mayor rigidez, en la parte posterior de la futura máquina perforadora, adjuntamos una viga de 50×50 mm.
5. Verificamos la perpendicularidad de la base y los bastidores con un cuadrado.
No ignore esta etapa: cuanto más preciso sea el ensamblaje en cada paso, más fácil será ajustar la perpendicularidad del eje del taladro a la base en la última etapa.
6. Reforzamos la parte superior del bastidor con una capa de madera contrachapada de 10 mm, el tamaño de la capa es de 90×204 mm.
7. Para asegurar el taladro al deslizador, usé un mango viejo que encontré de otro taladro (puedes usar el mango original si no lo usas).
Marcamos el contorno. Cortamos el exceso (que no afectará la rigidez y solo interferirá con el trabajo). Hacemos un agujero para un taladro con un diámetro de varios milímetros más grande que el agujero en el mango.
9. Para fijar el control deslizante en la posición superior, usamos resortes: con la ayuda de dos ganchos y dos resortes, obtenemos un retorno confiable del control deslizante a su estado original incluso con un taladro pesado.
Si es necesario, ajustamos el ángulo de fijación de los elementos del control deslizante entre sí.
12. Fabricamos una mesa móvil con posibilidad de regular la altura de la mesa.
Materiales necesarios para la mesa:
Para la instalación, utilicé los sujetadores que tenía a mano: pernos M6, M10, pernos de plomería M8, arandelas y tuercas.
Mira el video
El proceso de fabricación del tambor, así como el soporte de perforación en acción, se puede ver en el video:
Hacemos un soporte para un taladro con nuestras propias manos: instrucciones, dibujos, video.
El soporte para taladro le permite expandir significativamente la funcionalidad de una herramienta manual, que no es difícil de hacer con sus propias manos. Colocar un taladro en un soporte de este tipo (también se puede girar) le permite convertir una herramienta manual común en una máquina perforadora eficiente que se puede utilizar con éxito para realizar diversas operaciones tecnológicas.
Soporte de taladro casero hecho de elementos de madera.
Ventajas y desventajas de un estante casero.
Un soporte casero para un taladro tiene una serie de ventajas, las más significativas incluyen las siguientes:
- la fabricación de una máquina perforadora de este tipo es mucho más barata que la compra de un modelo en serie de dicho dispositivo;
- puede hacer un trípode de este tipo para un taladro con medios improvisados, utilizando componentes de equipos viejos y sin usar, que siempre puede encontrar en cualquier garaje o taller doméstico;
- los dibujos de dichos dispositivos de varios diseños e incluso las instrucciones en video para su fabricación son de dominio público, no será difícil encontrarlos;
- si lo desea, siempre puede crear una máquina a partir de un taladro de su propio diseño, que, en cuanto a sus características y facilidad de uso, superará a todos los modelos disponibles.
El estante de fábrica más simple hecho en China se puede comprar a un precio muy económico (desde 1200 rublos), pero su funcionalidad y calidad no satisfarán a todos los artesanos; con demasiada frecuencia hay quejas sobre una reacción negativa significativa en los modelos económicos.
Pero, por supuesto, la fabricación independiente de un dispositivo para fijar un taladro tiene sus inconvenientes, que incluyen lo siguiente:
- para fabricar algunas partes de dichos bastidores se requiere el uso de tornos, soldadura y otros equipos, lo que naturalmente aumenta su costo;
- debido al hecho de que los elementos estructurales de tales dispositivos de perforación no se ajustan muy bien, a menudo se producen juegos en ellos, y esto afecta negativamente la precisión y la calidad del procesamiento realizado con su ayuda;
- un soporte casero para un taladro tiene una funcionalidad bastante limitada, con su ayuda, por ejemplo, es imposible hacer agujeros ubicados en ángulo.
Soporte de madera para taladro: opción número 1
Una variante del estante con instrucciones de montaje bastante detalladas en el formato de una colección de fotos que ilustra los pasos de fabricación. Para crear este modelo, necesitará tablas de al menos 20 mm de espesor, una pequeña caja con rieles para muebles y una varilla roscada para la parte móvil del estante, un par de docenas de tornillos cortos y tres docenas de tornillos largos, pegamento para madera y una herramienta estándar en tales casos, como una sierra, abrazadera, destornillador, taladro y papel de lija para el acabado.
Montaje del soporte de madera: vista general
Soporte de perforación de metal: opción número 2
Si no hay tiempo para estudiar los dibujos y varias opciones para los diseños de bastidores, le sugerimos que vea un video informativo sobre cómo crear un mecanismo muy funcional que pueda satisfacer las necesidades de la mayoría de los artesanos del hogar.
El resultado del trabajo será un stand de este tipo con un original carro accionado por cable.
Los elementos principales del bastidor.
Un soporte para un taladro, que no es difícil de hacer con sus propias manos, le permite usar esta herramienta manual para realizar diversas operaciones tecnológicas. La funcionalidad que tiene una taladradora está limitada únicamente por la potencia de la herramienta manual utilizada para equiparla.
Esquema de una de las variantes del dispositivo de soporte de perforación.
Si un soporte de perforación hecho en casa se hace solo para realizar operaciones de perforación con él, entonces sus elementos estructurales pueden estar hechos de barras de madera. Si está interesado en un soporte de perforación móvil, que es muy versátil, para su fabricación es necesario utilizar elementos estructurales de acero. Dichos soportes de perforación constan de las siguientes partes estructurales:
- marco de soporte, en el que se unen todos los elementos necesarios de la máquina;
- los bastidores son una guía para un taladro, en el que se fija y se mueve junto con el carro en dirección vertical; un mango especial y una serie de elementos adicionales controlan dicho movimiento;
- manijas: un elemento que controla el movimiento vertical (avance) del taladro y la herramienta fijada en él;
- nodos adicionales diseñados para hacer que el accesorio para el taladro sea más funcional.
De acuerdo con los dibujos a continuación, puede armar un estante como este
Planos de detalles del bastidor (haga clic para ampliar)
Un soporte de perforación hecho a sí mismo es un dispositivo fácil de instalar, y equiparlo con nodos adicionales le permite convertir dicho soporte de perforación en un equipo universal con el que puede realizar diversas operaciones tecnológicas. Antes de comenzar a hacer un soporte similar para un taladro con sus propias manos, debe comprender sus características de diseño.
marco del dispositivo
El lecho para un dispositivo de perforación de un taladro está hecho de láminas de metal (grosor de 10 mm) o madera (grosor de más de 20 mm). La masividad de la cama, que utilizará como base, depende directamente de la potencia del taladro utilizado. Las dimensiones del marco para la máquina del taladro dependen de los detalles del trabajo realizado en dicho equipo. Puede utilizar las siguientes recomendaciones para elegir las dimensiones de las camas:
- máquinas para perforación vertical – 500×500 mm;
- equipo para realizar diversas operaciones tecnológicas – 1000×500 mm.
El marco de metal es una placa gruesa con esquinas soldadas
La cama, realizada en chapa de metal o de madera, es una estructura muy sencilla. Se coloca un estante verticalmente sobre él, cuya posición estable la proporciona un soporte especial. Es posible fijar dichos elementos estructurales entre sí con la ayuda de conexiones atornilladas.
estante del equipo
El soporte donde se ubicarán las guías para el taladro también puede estar hecho de una placa de metal o madera. Además de las guías para mover el taladro en un plano vertical, se monta una abrazadera en el soporte, con la que se fija la herramienta. Puede ver el procedimiento de ensamblaje del bastidor en el video de capacitación, mientras que debe cumplir con la siguiente secuencia de acciones:
- se fija un soporte en el bastidor del soporte;
- en la base, con la ayuda de uniones atornilladas, se fija el soporte de la máquina, que luego se conecta al soporte;
- los rieles se fijan en el estante, que se pueden usar como dispositivos de muebles telescópicos;
- en la parte móvil de las guías se monta un carro, donde se coloca un soporte para fijar el taladro.
Se pueden seleccionar tubos de perfil adecuados para el bastidor
Al elegir guías para su máquina casera, debe prestar atención al hecho de que no haya juego lateral en ellas.
La longitud del carro, también de metal o de madera, depende del tamaño del taladro que vayas a utilizar para equipar tu máquina. Esta unidad estructural, que está equipada con un soporte de perforación móvil, se puede realizar en las dos versiones siguientes.
Con fijación del taladro con abrazaderas. Las abrazaderas utilizadas en este esquema de diseño se enroscan en orificios perforados previamente en el carro. La abrazadera del taladro y su fijación confiable en el carro se aseguran apretando las abrazaderas.
Estante hecho de tubos de acero
A continuación, en el video, puede ver los detalles de la fabricación de esta versión del soporte para el taladro. El autor habla en detalle sobre el proceso de creación de su equipo de perforación casero.
Se utiliza un bloque especial para sujetar el taladro. Tal bloque es un soporte donde se fija el taladro. El soporte está hecho de una placa de madera, que se une al carro en un ángulo de 90 grados, para lo cual se utilizan esquinas de metal. Para fijar el taladro en el bloque, se perfora un orificio cuyo diámetro es 0,5 mm menor que el diámetro de la propia herramienta, y se hace una ranura para permitir que la herramienta se inserte en el orificio de montaje.
El orificio en el bloque de la máquina, destinado a instalar un taladro, se realiza de acuerdo con el siguiente algoritmo:
- se dibuja un círculo en la superficie de la almohadilla, cuyo diámetro corresponde al diámetro del taladro que se está instalando;
- en la parte interior del círculo, tratando de adherirse a la línea que lo limita, perfore una serie de agujeros de pequeño diámetro;
- las particiones que se han formado entre los agujeros perforados se cortan con una sierra para metales o cualquier otra herramienta;
- utilizando una lima o lima de aguja con una forma semicircular de la superficie de trabajo, los bordes del orificio resultante para el taladro se procesan, haciéndolos uniformes.
Estante de madera con carro sobre rieles para muebles
El mecanismo para mover el taladro en la dirección vertical.
Una máquina perforadora de fabricación propia debe estar equipada con un mecanismo que asegure el movimiento del taladro en dirección vertical. Los elementos estructurales de tal nodo son:
- un mango con el que el carro con un taladro adjunto se lleva a la superficie de la pieza de trabajo;
- el resorte necesario para devolver el carro con el taladro a su posición original.
Mecanismo de resorte para mover el taladro.
Puede hacer tal mecanismo usando dos esquemas de diseño:
- el resorte está conectado directamente al mango de la máquina;
- los resortes están ubicados en la parte inferior del carro, en ranuras especiales.
De acuerdo con la primera opción, el diseño se realiza de acuerdo con el siguiente esquema:
- dos placas de metal se fijan en el soporte de la máquina con tornillos, entre las cuales se instala un eje, donde se colocará el mango de instalación;
- las placas y el eje también se instalan en el otro lado del bastidor, en el que se fija un extremo del resorte y su segundo extremo se conecta al mango;
- el pasador, a través del cual se conecta el mango al carro de instalación, se coloca en una ranura longitudinal hecha en él.
La base fue el viejo estante de la ampliadora Crocus hecha en Polonia.
Si los resortes están ubicados en la parte inferior del mecanismo de retorno, entonces el mango del dispositivo también se fija con dos placas y un eje que asegura su movimiento. Los resortes con tal esquema de diseño están ubicados en la parte inferior de las ranuras de las guías, que se completan con la ayuda de esquinas metálicas que limitan su movimiento.
El principio de funcionamiento de la máquina perforadora, en la que los resortes están ubicados en la parte inferior del carro, es bastante simple: al bajar durante el proceso de perforación, el carro con un taladro adjunto presiona los resortes, comprimiéndolos; después de que se detiene la acción mecánica sobre los resortes, éstos se destraban, elevando el carro y el taladro a su posición original.
Equipo adicional para una máquina casera.
Equipar la máquina con un taladro con accesorios adicionales permitirá que se use para taladrar agujeros en ángulo, así como para realizar operaciones tecnológicas simples de torneado y fresado.
Para realizar trabajos de fresado en dicho equipo, es necesario garantizar el movimiento de la pieza de trabajo en la dirección horizontal. Para este propósito, el diseño de la máquina utiliza una mesa horizontal móvil, equipada con un tornillo de banco para fijar la pieza de trabajo. La mejor opción para conducir una mesa de este tipo es un engranaje de tornillo accionado por un mango.
Mesa de coordenadas para una maquina casera
Usando una máquina perforadora casera, que usa un taladro manual como cabeza de trabajo, puede perforar agujeros en ángulo si la equipa con una placa giratoria con agujeros dispuestos en un arco. En una placa de este tipo, que puede girar sobre un eje fijo en el soporte de la máquina, se encuentran el carro de la máquina y el taladro mismo. Los orificios del plato giratorio, que ayudan a fijar la posición del cabezal de trabajo, se realizan en los ángulos más comunes: 30, 45 y 60 grados. El orden de fabricación de dicho mecanismo es el siguiente:
- en el soporte de la máquina y la placa giratoria, sobre la que se montará el carro y se fijará el taladro, se perfora un orificio central para el eje;
- luego, utilizando un transportador, en la placa giratoria, marque los ejes de los orificios ubicados en los ángulos más comunes y taladre;
- utilizando los orificios axiales en el bastidor y el plato giratorio, combine estos dos elementos y fíjelos con una conexión atornillada;
- se perforan tres orificios en el soporte de la máquina, que se utilizarán para fijar el plato giratorio en la posición deseada con pasadores.
El algoritmo para trabajar en una máquina casera equipada con una placa giratoria de este tipo es bastante simple: simplemente se gira al ángulo requerido junto con un taladro fijo y se fija con tres pasadores que conectan la parte giratoria y fija del bastidor.
Convenientemente, las máquinas con una placa giratoria también se pueden usar para realizar un trabajo de torneado simple. Para llevar a cabo tales operaciones tecnológicas, el taladro se coloca horizontalmente utilizando una placa giratoria.
Una máquina casera hecha sobre la base de un taladro manual es un dispositivo bastante versátil, pero debido a la imposibilidad de usar una herramienta de corte de gran diámetro, es imposible procesar piezas de gran tamaño en dicho equipo.
