Prensa de bricolaje con un excéntrico: una solución original

Prensa hidráulica de bricolaje desde un gato: cómo hacer, dibujos, opciones de fabricación

Los artesanos domésticos que se dedican a la fabricación y reparación de diversos dispositivos técnicos con sus propias manos a menudo tienen que lidiar con equipos de prensado. Puede comprarlo sin problemas en el mercado moderno, pero puede ir por el otro lado y hacer una prensa funcional y eficiente con sus propias manos desde un gato. Al elegir esta opción para equipar su taller con equipos de prensa, puede fabricar un dispositivo a un costo mínimo que cumplirá con todos los requisitos, tanto en términos de características técnicas y operativas como en tamaño.

La prensa se puede utilizar para varios fines: para prensar cojinetes o doblar metal. En cualquier caso, el diseño será similar, la única diferencia es el tamaño y las boquillas de trabajo.

La prensa se puede utilizar para varios fines: para prensar cojinetes o doblar metal. En cualquier caso, el diseño será similar, la única diferencia es el tamaño y las boquillas de trabajo.

Usando una prensa manual hecha de un gato que cabe en cada taller, puede realizar con éxito muchas operaciones tecnológicas en el hogar, como instalar y desmontar cojinetes, prensar y prensar varios casquillos y ejes, y realizar operaciones de doblado y estampado simple.

El elemento principal de una prensa casera.

¿Por qué se usa un gato hidráulico para hacer prensas caseras? Esto se debe al principio de funcionamiento de dicho dispositivo, construido sobre una de las leyes fundamentales de la física. De acuerdo con esta ley, un líquido, a diferencia de un gas, no se comprime bajo la influencia de la presión sobre él y, en consecuencia, no reduce su volumen. El gato hidráulico permite, sin pérdida de potencia, transferir la fuerza aplicada por el usuario de tal dispositivo al objeto a procesar.

El diseño del gato hidráulico consta de dos cilindros y pistones de diferentes diámetros. Está diseñado de tal manera que la fuerza creada por el dispositivo en su cuerpo de trabajo es mucho mayor que la que el usuario de tal dispositivo aplica a su elemento de control. Esto permite el uso de gatos hidráulicos para levantar cargas que difieren incluso en un peso muy significativo, y en los casos en que dicho dispositivo se instala en una prensa hidráulica, se puede usar para crear una gran fuerza de compresión. También es importante que la eficiencia de los gatos hidráulicos pueda alcanzar hasta el 80%, lo cual es un muy buen indicador.

Dispositivo de prensa portátil con conector inferior

Dispositivo de prensa portátil con conector inferior

Mientras tanto, si decides hacer una prensa a base de un gato hidráulico con tus propias manos, ten en cuenta las desventajas que tienen los dispositivos de elevación de este tipo. La desventaja más grave de un gato hidráulico es que, al usarlo, es imposible determinar con precisión la altura a la que cae la varilla de dicho dispositivo. Si este inconveniente no es particularmente crítico cuando se levanta una carga, entonces cuando se usa un gato hidráulico como el cuerpo principal de trabajo de la prensa, después de cada ciclo de trabajo, se debe liberar la presión en la cámara del gato para luego volver a traer el dispositivo. varilla a la pieza de trabajo.

Que gato elegir

Para la fabricación de una prensa a partir de un gato, los dispositivos de tipo botella de una sola varilla son los más adecuados, que se distinguen por un esquema de diseño simple y una alta confiabilidad. Las prensas hechas sobre la base de un gato de este tipo tienen una mayor potencia en comparación con los equipos cuyo cuerpo de trabajo principal es un mecanismo de palanca, manivela, tornillo o excéntrico.

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Prensa con gato hidraulico

Prensa con gato hidraulico

Varios modelos de gatos hidráulicos son capaces de generar una fuerza, cuyo valor varía de dos a cien toneladas, lo que les permite ser utilizados como un mecanismo de potencia muy eficaz.

Los gatos hidráulicos, junto con su alta potencia, se caracterizan por tener unas dimensiones bastante compactas, lo que les permite ser utilizados para la fabricación de prensas que no ocupan mucho espacio en un taller o garaje, pero que al mismo tiempo serán altamente eficientes.

¿Qué necesitas para hacer una prensa?

Los dibujos de bricolaje de un dispositivo de este tipo le permiten hacer una prensa desde un gato con sus propias manos. Son fáciles de encontrar en la Web en el dominio público.

Un dibujo de una prensa casera de un gato hidráulico.

Un dibujo de una prensa casera de un gato hidráulico.

Para la fabricación de una prensa hidráulica a partir de un gato, también debe preparar:

  1. el gato hidráulico en sí es del tipo de botella de una sola varilla (para una prensa que se usará en el hogar, también es adecuado un gato que desarrolle una fuerza de hasta 10 toneladas);
  2. inversor con un conjunto de electrodos;
  3. sierra para metales;
  4. amoladora con un juego de discos diseñado para cortar metal;
  5. sección de canal tamaño 8 y superior, 4 m de largo;
  6. tubo de perfil cuadrado o rectangular con paredes gruesas;
  7. esquina de metal de estante igual No. 50;
  8. tira de acero con un espesor de más de 10 mm;
  9. un trozo de tubería de 10 a 15 mm de largo, cuyo diámetro debe ajustarse al tamaño de la varilla de elevación;
  10. placa de metal de 25×10 cm de tamaño y 9–10 mm de espesor;
  11. dos resortes que se necesitan para devolver el tope a su posición original (son adecuados resortes de asientos de automóviles, puertas, etc.).

Canales en blanco

Canales en blanco

Secuencia de acciones

Habiendo decidido hacer una prensa hidráulica con sus propias manos, preste especial atención no solo a la elección del gato con el que estará equipado dicho dispositivo, sino también a la fabricación de una estructura de soporte resistente. Debe entenderse que se ejercen los mismos esfuerzos en la plataforma de la prensa que en la pieza de trabajo que se procesa, por lo tanto, este ensamblaje de un dispositivo de prensa hecho en casa debe tener una resistencia muy alta. De lo contrario, colapsará después de un corto período de uso.

Para hacer una plataforma para una prensa hidráulica con sus propias manos, que se distinguirá por su alta resistencia y rigidez, debe usar perfiles en forma de U de paredes gruesas. El acero perfilado de sección cuadrada o rectangular también es adecuado para esto. Para crear una plataforma de prensa hidráulica, necesitará 4 secciones de un perfil en forma de U o un tubo de perfil, cuyas longitudes deben corresponder al dibujo. Los tramos de tubos perfilados o perfiles preparados para la plataforma de prensa se sueldan entre sí por los laterales, realizándose las soldaduras por todos los lados de la junta que se está creando, lo que dará la rigidez requerida a la estructura fabricada.

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Antes de soldar, las piezas se colocan en su lugar y se fijan con abrazaderas.

Antes de soldar, las piezas se colocan en su lugar y se fijan con abrazaderas.

Una vez que la plataforma de prensa esté completamente lista, puede comenzar a crear el tope inferior y los bastidores verticales del dispositivo, para lo cual se usa una tubería de perfil. Al seleccionar piezas de trabajo para las patas verticales de la prensa, se debe tener en cuenta que su longitud debe ser igual a la suma de la altura del cuerpo del gato, la salida máxima de su varilla y el grosor del futuro tope removible. Para el tope inferior, se prepara una sección de un tubo de perfil, de igual longitud que la plataforma de soporte.

Fijación de piezas de trabajo con pernos

Fijación de piezas de trabajo con pernos

La plataforma de la prensa, sus postes verticales y el tope inferior están soldados en una estructura de marco único, aunque es importante asegurarse de que se mantenga estrictamente un ángulo recto entre los elementos conectados. Para hacer que la estructura del marco de la prensa ensamblada sea más rígida y resistente a los esfuerzos, debe reforzarse con placas de metal que se sueldan en diagonal a los postes laterales y la plataforma de la prensa.

Montaje del marco superior

Montaje del marco superior

Para que la prensa del gato funcione, debe estar equipada con un tope extraíble que, moviéndose verticalmente a lo largo de guías especiales, ejercerá presión sobre la pieza que se está procesando. Tal elemento estructural de la prensa está hecho de varias placas de metal con un espesor de más de 10 mm, que se ensamblan en un bloque y se sueldan por ambos lados. La longitud de las placas a partir de las cuales se fabrica el tope removible de la prensa debe ser ligeramente menor que la distancia entre los postes laterales del dispositivo.

Dado que el tope de una prensa casera, que ejerce presión sobre la pieza de trabajo, debe, si es necesario, reemplazarse con un elemento de un tamaño y forma diferente, que se retira rápidamente del dispositivo, se deben perforar agujeros en él, con los que se conectará a la base del jack. Dichos orificios también son necesarios para instalar placas de guía que evitarán el movimiento lateral del tope extraíble. La longitud de estas placas, que se encuentran a ambos lados de las patas verticales de la prensa, debe ser al menos 10 cm mayor que la longitud del propio tope desmontable.

Lo siguiente que debe hacer al hacer una prensa casera es soldar un trozo de tubería de 10-15 mm de altura estrictamente en el centro de la superficie inferior de la plataforma de soporte. El diámetro de dicho tubo, que actuará como retenedor de la varilla del gato, debe corresponder al tamaño de la sección transversal de dicha varilla.

Pieza de tubo soldada para la biela

Pieza de tubo soldada para la biela

La placa con la varilla se fija en la parte móvil de la prensa.

La placa con la varilla se fija en la parte móvil de la prensa.

Para permitir que el propio gato vuelva a su posición original una vez finalizado el ciclo de trabajo con su uso, se utilizan dos resortes que, a la misma distancia del centro de la plataforma de soporte, se fijan de cualquier manera entre ésta y la plataforma extraíble. deténgase. Así, cuando se engrana el gato y se baja el tope removible de la prensa, los resortes se estiran, y al final del ciclo de trabajo y se libera la presión de la cámara de trabajo del mecanismo de elevación, se comprimen, devolviendo el tope removible a su posición original.

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Fijación de resortes de retorno

Pin de seguridad

Después de completar todos los pasos anteriores, para que la prensa hidráulica funcione, es necesario instalar el elemento principal en ella: un gato. Para llevar a cabo dicho procedimiento, es necesario bajar el tope removible e instalar un gato en el espacio entre este y la plataforma de soporte para que el extremo de su varilla se fije en el anillo de tubería soldado al fondo de la plataforma de soporte. . Después de eso, solo queda conectar la base del gato con un tope removible con pernos, arandelas y tuercas, y puede comenzar a usar la prensa hidráulica recién hecha.

Instalación de gato

Queda por limpiar el óxido, imprimar y pintar.

Aspecto de la prensa casera terminada.

Aspecto de la prensa casera terminada.

Por lo tanto, es muy posible hacer una prensa hidráulica en casa por su cuenta. Esto no requiere grandes costos de mano de obra ni inversiones financieras serias.

Ajustes adicionales

Cuando se usa una prensa hidráulica casera, los usuarios a menudo tienen la pregunta de cómo hacer que la varilla del gato se mueva una distancia más corta. Esto le permitirá dedicar menos tiempo a procesar piezas con una prensa casera. Este problema se puede resolver de varias maneras.

Prensa hidráulica de bricolaje de un canal y un gato.

:)

Hola a todos. El tema está lejos de ser nuevo, el diseño es clásico, se han creado más de una docena, por lo que difícilmente puedo mostrar algo especial o nuevo.
Solo te mostraré cómo resultó para mí.
Hace poco hubo un “flashmob” de mujeres burguesas, por qué no hacer lo mismo con la prensa)
Sí, tuve un desastre terrible en el garaje en ese momento, ahora también es un desastre, pero ya no es así)
Aquí está la primera versión de la prensa que hice antes.

Pero después de un tiempo de uso, se identificaron deficiencias que no quería corregir en esa versión, pero decidí hacer una nueva desde cero.

De lo que no me gustó de
– no plegable (tal vez esto no sea particularmente necesario, pero quería que fuera plegable)
– bajo (de hecho, puedes hacer que una mesa se pare y no será baja)
– el décimo canal es débil para 10 toneladas como puentes superiores y una “mesa” (se puede fortalecer, se mantendrá)
– 16 mm como varilla de empuje no es suficiente y la perforación es problemática. recuerda el punto 1. No es plegable y tampoco conviene dejarlo. perforar manualmente el canal 16 es una ocupación de este tipo.
– algunos errores en el proceso de construcción.

Por lo tanto, condujeron para hacer uno nuevo.
Compramos en una recepción de metal.

Canal 2C de 2 por 16 metros, que es con estantes más gruesos y un “cuerpo”. En lugar de 15 kg, 1 metro pesa 23 kg. Pesado te digo.

Canal 4 de 14 metros en los dinteles superiores y la “mesa”.
Bueno, marcado, corte a medida, limpieza de óxido, convertidor. Primero soldé el último y luego lo limpié. Ah, e incómodo. No cometí ese error aquí.

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Cortamos el hilo de la tubería con nuestras propias manos.

dimensiones:
Postes verticales 1800mm, horizontales 750mm.

A continuación, marque todos los agujeros.
9 filas de 29mm (porque los pines de empuje serán de 28mm). 36 hoyos totales
16 agujeros para M16 (el diseño será plegable)
16 agujeros m12 patas y puentes inferiores

Marcamos con un cuadrado probado, un trazador, una regla de metal.
Todo está como de costumbre, dibujaron líneas a lo largo del cuadrado, marcaron con puntos, marcaron, centraron.

A continuación, los necesarios, pesados ​​y bastante largos 36 agujeros de 29 mm de diámetro. Perforé con un taladro de banco de 450W y una corona china.

Déjame decirte ahora mismo, lo soporté con fuerza. Gira 480rpm.
Les recuerdo que el canal está reforzado, los estantes son más gruesos. La corona en total royó unos 38 CENTÍMETROS de acero.

Para marcar el centro, estropeé un poco el cuadrado taladrando un agujero para el escriba en él.

Lo siguiente son las correas superiores. Para ser más precisos, los agarré juntos soldándolos, luego perforé
También taladré con corona, pero ya en 16, los tornillos son M16.

Por pernos.
Inicialmente, compré 8 pernos M16 clase 12.9, pero con una rosca completa, sentí que esto no era del todo correcto y hice la pregunta allí mismo en d2.
Allí Aglazer Alexander dio muy buenos consejos, pero desde entonces. Ya había perforado los agujeros y los pernos estaban un poco descentrados, decidí (conversando con él ayudaría) cambiar un poco el concepto.
Hazlo bien así:
Necesita un perno de acuerdo con GOST 7817 (DIN609), los orificios en las placas deben taladrarse juntos, sujetando ambas placas juntas, desdoble los orificios con un escariador y coloque los pernos de acuerdo con el ajuste. Sin estas condiciones, es incorrecto dividir la carga equitativamente en 2 pernos

Una pequeña digresión, inicialmente calculé para 8.8 pernos, según los cálculos para 1 perno, la carga máxima es de 6 toneladas, pero tengo 8 pernos + la carga se distribuye no solo en los pernos, sino también en la fuerza de fricción y en el pasadores de empuje inferiores, por lo tanto, 8 tornillos M16 12.9 es más que suficiente para mis propósitos.

Además, decidí ir a lo seguro. ¿Qué estoy haciendo?
Y esto es lo que estoy haciendo, decidí soldar placas de empuje de 8 mm de espesor sobre el canal.

:-D

Cocido con los bordes cortantes a 45 grados. Semiautomático, aunque probablemente el 4to electrodo sería mejor, pero decidí practicar la soldadura PA. Las costuras no son todas bonitas, pero la penetración es normal. Al menos eso pienso

Bueno, perforamos estas placas y también ponemos pernos, pero ya con roscas incompletas. porque perforaron 2 cuerpos de metal a la vez, resultó sin juego de pernos.

Bueno, entonces todo es más fácil. Recogemos todo en un montón y apretamos los pernos de forma segura. Ponemos las piernas
Así es como se ven los nuevos y los viejos
Realizamos pruebas de carga. Desafortunadamente, no tengo un manómetro y no sé cuál era la presión, pero presioné bien sin escatimar en el gato. No presioné la válvula de seguridad antes de que se activara, tomé prestada la “mesa” de la primera presión y comenzó a doblarse desde el décimo canal. Y el top 10 sin deformaciones.

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A modo de comparación, el pasador de la primera presión está en el orificio de la nueva. Puedes ver la diferencia visualmente.

Hidráulica. Decidí no comprar caros cilindros giroscópicos de dudosa calidad, sino rehacer un gato de dudosa calidad para que funcionara al revés. Entonces sigue siendo más barato) Y luego, durante la operación, entenderemos lo que se necesita.

Primero, ya existe. En segundo lugar, su precio es de 2.5 mil rublos, si algo no es tan lamentable.
¿Por qué voltear? porque decidí que quiero que el gato sea móvil y pueda moverse hacia los lados. Y hacer esto sin voltear el gato es problemático.

La red está llena de videos sobre cómo se hace esto, realmente no grabé el video, tomé fotos y será claro y comprensible.
Entonces, primero debes desmontarlo. Tengo una tuerca de 75, así que usé 2 llaves, tubo número 4, pero no eran muy convenientes, así que tomé la segunda como en la foto, no sé cómo se llama.

Ahora muy brevemente sobre el dispositivo. El matraz es un depósito de aceite. Cuando bombeamos a lo largo de la flecha verde, el aceite entra en la cámara de la bomba y de ahí al cilindro donde está el pistón. En la flecha amarilla, el aceite vuelve del cilindro cuando soltamos el racor de cierre.

Lo primero que debe hacer es colocar el resorte sobre la bola. Tomé de un bolígrafo ordinario. Hay que elegir el número de vueltas para que la bola no caiga por su propio peso, pero la bomba podría comprimir el resorte.

Dentro del cilindro también hay 2 agujeros, uno de los cuales tiene una bola.
Ahí es exactamente donde necesitas poner el resorte.
En segundo lugar, es necesario insertar un tubo en el orificio de admisión, cuando le damos la vuelta al gato, el aceite fluirá hacia abajo, habrá aire en la parte superior. Por eso necesitas un tubo. Mucha gente perfora, corta hilos, yo no hice eso, las pruebas demostraron que hay suficiente buje para un sellador anaeróbico y una manguera con una abrazadera. las ataduras de nailon se reemplazaron por ataduras de alambre metálico durante el montaje final.

A continuación, necesita (no es necesario, pero es deseable) colocar un tanque de expansión (si no lo coloca, debe mover el tapón de llenado en el matraz más arriba, pero no entré para hacer otro agujero en el matraz primero) El tanque es de un VAZ en la foto, pero no es suficiente. Sí, y en general, abandoné esta empresa. Acabo de volver a perforar el agujero.

Además, para fijar el gato a la placa de empuje, decidí no cercar los restos de la esquina, sino que perforé estúpidamente el tope del gato. 4 agujeros con un diámetro de 8 mm.
Marcamos el plato. Tomé un espesor de 20 mm. Tamaño 150*275*20.
Hay los mismos 4 agujeros en la placa y cortamos la rosca M8. Tomamos los tornillos M8 * 30.
A continuación, debe fijar la placa en el marco de la prensa. Para ello, desde los extremos de la placa, 3 agujeros con rosca M6, profundidad 30mm.
Probando.

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